Сясьский ЦБК (СЦБК) — предприятие . Расположен в городе Сясьстрое Ленинградской области.

История

Сясьский целлюлозно–бумажный комбинат — один из первенцев отечественной целлюлозно-бумажной промышленности .

• 1 октября 1923 г . Петроградский совет рабочих, крестьянских депутатов предложил петроградскому бумажному тресту разработать проект строительства в Петроградской области целлюлозного завода.
• 25 февраля 1925 г . — президиум Ленинградского областного совета народного хозяйства признал целесообразным строительство целлюлозно-бумажного комбината на реке Сясь .
• Октябрь 1925 г. — на месте соснового бора, в семи километрах от станции Лунгачи, ныне октябрьской железной дороги, развернулась грандиозная по тому времени стройка.
• 18 июля 1926 г. — состоялась закладка будущего комбината – основного корпуса варочного цеха.
• В 1928 году была принята в эксплуатацию первая очередь комбината в составе древесно–подготовительного, кислотно-варочного, сушильно–бумажного цехов, ТЭС–1. А 3 ноября 1928 г. были выпущены первые тонны небеленой сульфитной целлюлозы. Для производства целлюлозы на комбинате установлено 6 варочных котлов и два пресспата фирмы «Баннинг и Зейбольдт» (Германия) производительностью 100 тонн в сутки. Для производства оберточной бумаги из отходов сортирования целлюлозы в сушильно-бумажном цехе установлена бумагоделательная машина (БДМ) № 1 фирмы «Брудергауз» (Германия). Одновременно с освоением мощностей велось строительство второй очереди комбината. На момент пуска Сясьский ЦБК являлся крупнейшим в Советском Союзе и одним из крупнейших в Европе комбинатов по производству целлюлозы .
• 1932 год — открыт отбельный цех
• 1935 год — открыт сульфитно-спиртовой завод

Военные годы

Во время Великой Отечественной войны СЦБК работал как база по ремонту боевой техники. Весной 1942 года на базе лесопильного завода основана Сясьская судоверфь , на которой по заданию Госкомитета Обороны строились озёрные баржи для перевозки людей и грузов по Ладожскому озеру в период блокады Ленинграда. Работы вели мастера деревянного судостроения и опытные плотники – 60 человек с верфи им. Желябова, г. Ленинград, и специалисты-судостроители из г. Великий Устюг и Сухонского пароходства – 50 человек, а также 900 женщин и подростков, оставшихся в п. Сясьстрой. Всего было построено 99 деревянных барж различного назначения. Кроме того, на весь период войны комбинат становится базой ремонта боевых машин и оружия по обеспечению войсковых частей Ленинградского флота.

Основное оборудование для производства целлюлозы было эвакуировано в тыл. Так, 3 сентября 1941 г. был отправлен первый эшелон с оборудованием Сясьского ЦБК на Чепецкую эвако-базу в Кировскую область , город Кирово-Чепецк . А 10 сентября 1941 г. ушли первые эшелоны с семьями сясьстройцев в Кировскую область. С первого и до последнего дня войны на комбинате работала ТЭС – паровой котел и турбина на 1000 кВт, лесной цех и древесно-подготовительный цех малым потоком обеспечивали топливом паровой котел ТЭС.

На всех фронтах ВОВ героически сражались работники комбината, многие из них дошли до стен Берлина. С фронтов не вернулись 1030 человек. Более 500 работников комбината за участие в ВОВ и доблестный труд награждены высокими правительственными наградами.

• Октябрь 1945 года — произведена первая послевоенная варка. Страна получила от комбината первые тонны целлюлозы .

Послевоенный период

В послевоенные годы комбинат ежегодно увеличивает производительность, наращивает производство.

• 1951 — Построен и пущен цех улавливания волокон.
• 1952 — Запущен первый в Союзе цех по производству ванилина .
• 1953 — Запущен цех изоплит.
• 1961 — Сдан в эксплуатацию новый отбельный цех.
• 1963 — Начал работу дрожжевой цех.
• 1964 — Построена новая топливоподача.
• 1968 — 1970 годы – по проекту расширения и реконструкции введен в эксплуатацию комплекс фабрик по производству санитарно-бытовых бумаг и изделий гигиенического назначения, ТЭС с тремя паровыми котлами, шлифовальный цех, типография, ремонтно-механический цех, станция биологической очистки промстоков, выпарной цех. Впервые в СССР началось производство туалетной бумаги.

Следующим этапом развития было строительство в 1977 г. комплекса по выпуску коробочного картона .

• 1993 — 1994 годы — Введены в эксплуатацию варочный котёл №7 из биметалла и котёл №1 из монометалла.

Настоящее время

В состав комбината входят:

• Лесоподготовительное хозяйство по приемке, хранению, переработке древесины в объемах: хвойной древесины до 700 тысяч м ³ /год, лиственной древесины до 300 тысяч м ³ /год;
• Сульфит-целлюлозное производство мощностью 120 тысяч тонн по варке;
• Древесно-массный цех по выпуску химико-механической массы из осиновой щепы в объеме 50 тысяч тонн в год;
• Производство санитарно-бытовой и гигиенической бумаги мощностью 65,5 тысяч тонн в год и изделий из неё: бумага туалетная – 170 млн. рулонов в год, салфетки бумажные – 11 млн. пачек в год, ролевые полотенца – 5 млн. рулонов в год.
• Производство биохимической переработки сульфитных щелоков в кормовые дрожжи и технические лигносульфонаты.
• 2000 — Проведена реконструкция пресспата №2 для производства листовой товарной целлюлозы , а также проведена газификация парового котла №7 и водогрейного котла №1 на ТЭС.
• 2001 — Модернизирована конвейерная линия подачи щепы с ДПЦ-2 в варочный цех, что позволило улучшить качество подаваемого сырья. Проведена реконструкция БДМ №2 с установкой нового привода досушивающей группы.
• 2003 — Проведена газификация парового котла №1 на ТЭС.
• 2006 — Запущена линия фирмы «Fabio Perini» (Италия) по производству 2-х, 3-х слойной туалетной бумаги и бумажных полотенец.
• 2007 — В рамках экологической программы, на станции биологической очистки промышленных стоков пущены в эксплуатацию два сепаратора, а в 2009 году — пресс-фильтр для обезвоживания осадков, образующихся в процессе очистки сточных вод.
• В мае 2008 года введена в эксплуатацию новая БДМ №5 с формующим устройством типа «Crescent Former» фирмы «Over Meccanica» (Италия) мощностью 22 000 т. санитарно-гигиенических видов бумаг в год.
• Апрель 2009 года — Налажено производство лигносульфонатов порошкообразных производительностью 3 т/час.
• В июле 2010 года взамен старого установлен новый ПРС (продольно-резательный станок) для БДМ №2 фирмы «Toscotec» (Италия).
• В октябре 2010 года запущена новая гидропульперная фирмы «Папцел СПб» производительностью 130 т/сут., работающая в непрерывном режиме и обеспечивающая волокном три БДМ .
• Во втором полугодии 2011 и начале 2012 года запущены две новые линии «Gambini» для производства изделий санитарно-гигиенического назначения. Одна линия по производству туалетной бумаги и полотенец производительностью около 10 млн. единиц продукции в месяц была запущена в сентябре 2011 года. Эта линия имеет возможность производить рулонную продукцию с нанесением двухцветного печатного рисунка на поверхность бумажного полотна.
• Вторая линия с объемом выпуска 15 млн. рулонов полотенец и туалетной бумаги в месяц была запущена в феврале 2012 года .
• В январе 2012 года была запущена БДМ №2. Её модернизация, которая была выполнена компанией «Toscotec» (Италия) позволила увеличить производительность до 11 тонн в сутки санитарно-гигиенической бумаги-основы .
• 9 сентября 2015 года , при участии ВРИО губернатора Ленинградской области, Дрозденко Александра Юрьевича , состоялось торжественное открытие и запуск новой линии конвертинга Gambini FLEX 700 производительностью 22 млн. рулонов в месяц.

Литература

Тютенков А.Г. . — Л.,: Лениздат, 1978. — 160 с.

Примечания