Ориентированно-стружечная плита
(ОСП,
англ.
oriented strand board , OSB) — многослойный (3—4 и более слоев) лист, состоящий из
древесной
стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и
борной кислоты
. Стружка в слоях плиты имеет различную ориентацию: в наружных — продольную, во внутренних — поперечную.
Стабильность качества изготовления, что важно при сравнении со
стекломагниевыми листами
, которые имеют «плавающее» качество.
Низкий вес в сравнении с
ЦСП
, что позволяет осуществлять монтаж высотных этажей без блоков, кранов и лесов.
Высокий показатель деформации на излом (характерно для всех древесных композитов и чистой древесины).
Недостатки
Высокая цена.
Для некоторых типов (марок) OSB, произведённых без соблюдения экологических требований, может наблюдаться высокая эмиссия формальдегида и других токсичных смол, превышающая
предельно допустимую концентрацию в воздухе
населённых мест
. Однако по технологии производства и относительно низкого содержания клея по сравнению с другими композитными древесными материалами (ДСП, ДВП и др.) эмиссия вредных веществ меньше (при одинаковом составе клея).
Низкая паропроницаемость.
Свойства
Высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у
ДСтП
, и являются примерно такими же, как и у хвойной фанеры:
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее
22
14
25
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа, не менее
3500
1800
7000
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа,
0,34
0,40
0,50
Предел прочности при растяжении вдоль пласти плиты, МПа,
3,2
2,5
30,0
Влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %).
Лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для древесины.
Коэффициент удержания крепежа на 25 % выше, чем у хвойной фанеры и ДСтП.
Низкий уровень дефектов (расслоений,
сучков
и пустот).
Не подвержены порче насекомыми.
В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоёв чаще всего используют разные типы смол. Причём, для наружного слоя используется клеевая смесь на основе меламиноформальдегидной смолы, в то время как для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола, по причине хорошей адгезии с деревом и низкой стоимости, является в настоящее время самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14 % массовых долей от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышающих предельно допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет ещё и фенол. В современных технологиях используется полимерный
MDI
для обоих слоёв (используемый для производства монтажных пен, пенопластов, автомобильных панелей) и в наименовании имеет приставку — ECO, Green и др.
Применение
обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
съёмная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
сплошная обрешётка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяет использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
однослойные полы — в лёгких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как покрытие пола;
двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении;
производство конструкционных SIP (СИП)-панелей, состоящих из двух наружных слоев OSB-плит и внутреннего слоя
пенополистирола
;
используется как жесткое основание при изготовлении
термопанелей
.
Основные производители OSB находятся в Австрии (Kronospan, Egger), Канаде (Norbord), США (Georgia Pacific, Louisiana Pacific) и в странах Европы, по итогам 2009 года почти 50 % всех OSB-плит Россия импортировала из Латвии
. Основные марки OSB плит, импортируемые в Россию: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan. Существует производство OSB в Китае, но его качество сейчас намного уступает европейским и американским аналогам, так как в китайских OSB вместо хвойных пород древесины используется тополь, что ухудшает свойства этого материала.
В октябре 2012 году Нововятский лыжный комбинат в Кирове запустил первую в России линию по производству OSB-плит. Благодаря проекту удалось обеспечить производство российской продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Заявленный объём производства ориентированно-стружечной плиты — 100 тыс. м³ в год.
Во Владимирской области 21 ноября 2012 официально открыто производство плит под торговой маркой Hillman OSB.
25 июня 2013 года состоялось официальное открытие ДОК «Калевала» — первого крупного завода в России по производству плит OSB. Заявленный объём производства первой очереди — 300 тыс. м³ плит в год, после запуска второй очереди — 600 тыс. м³.
В июле 2016 года в Торжке компания «Современные технологии обработки древесины» (СТОД) запустила производство ориентировано-стружечных плит (OSB-3 и OSB-4) — завод «Талион Арбор». Мощность нового завода составляет 500 тыс. м³ в год.
от 4 октября 2013 на
Wayback Machine
(достоверность информации под вопросом, так как не указан класс и марка тестируемых образцов, авторитетность источника под вопросом)
(неопр.)
.
Дата обращения: 13 декабря 2013.
Архивировано из 10 декабря 2013 года.
(неопр.)
.
Дата обращения: 13 декабря 2013.
13 декабря 2013 года.