Автомобильная промышленность России — отрасль российского машиностроения , занимает по производству место во второй десятке в мире .

Предыстория

Российская и советская автоиндустрия в ходе развития, как самостоятельная отрасль экономики, прошла несколько не равных по продолжительности этапов:

• 1896—1924 годы — стапельное единичное производство автомобилей;
• 1924—1932 годы — переход к серийному конвейерному производству грузовых автомобилей; запуск заводов АМО (позднее ЗИЛ) и ГАЗ;
• 1932—1970 годы — массовое производство грузовых и серийное производство легковых автомобилей;
• 1970 — н.в. — массовое производство автомобилей .

До 1917 года

Одним из начинателей отечественного автомобилестроения в России был Е. А. Яковлев , четырёхколёсный легковой автомобиль которого успешно демонстрировался в 1896 г. на Всероссийской промышленной выставке в Нижнем Новгороде .

Первый отечественный грузовой автомобиль, построенный русским изобретателем Борисом Луцким , экспонировался в 1900 г. на Всемирной выставке в Париже и получил большую серебряную медаль .

Промышленное производство отечественных автомобилей было организовано в Риге, на Русско-Балтийском заводе, где с 1908 по 1915 г. выпустили 450 автомобилей .

Впоследствии в России появился ряд частных автофирм: Яковлев П.Д. и « Лесснер » в Петербурге , «Россия» Лейтнера и К° в Риге , « Дукс » Ю. А. Меллера в Москве , « Аксай » в Нахичевани и некоторые другие. Однако, по тем или иным причинам все они отошли от производства автомобилей, а петербургская экипажная мастерская « Фрезе и К° » в 1909 году была куплена Русско-Балтийским вагонным заводом , который организовал на её мощностях кузовное производство .

К 1912 году в России было всего 2 действующих автомобильных завода: Русско-Балтийский вагонный завод ( РБВЗ ) в Риге , выпускавший c 1909 года знаменитые Руссо-Балты , и завод Пузырёва (РАЗИПП) в Петербурге , приступивший к выпуску автомобилей собственной конструкции в 1911 году . Однако, в январе 1914 года завод Пузырёва сгорел (сам основатель завода умер в сентябре 1914 года). Что до РБВЗ, то осенью 1915 года, в связи с приближением к Риге линии фронта , РБВЗ отправился в эвакуацию : вагоностроительный отдел — в Тверь , а автомобильный отдел — в Петроград , где уже несколько лет работал авиационный отдел завода .

Первая мировая война выявила острую потребность русской армии в автомобилях. Поэтому в 1916 году царским правительством были выделены казённые средства в объёме 11 миллионов рублей и Главное военно-техническое управление в феврале-мае 1916 года подписало контракты на постройку шести автомобильных заводов:

• В Москве — с « Торговым домом Кузнецова, Рябушинских и К˚ » — для выпуска автомобилей FIAT 15 Ter в объёме 1500 машин в год.
• в Ярославле — с «Акционерным обществом воздухоплавания В. А. Лебедев » — для выпуска автомобилей в объёме 1500 машин в год.
• В подмосковных Филях — с Акционерным обществом Русско-Балтийского вагонного завода — для выпуска автомобилей Руссо-Балт С24/40 в объёме 1500 машин в год.
• в Рыбинске — с Акционерным обществом « Русский Рено » — для выпуска автомобилей Рено в объёме 1500 машин в год.
• В Нахичевани — с товариществом « Аксай » — для выпуска автомобилей в объёме 1500 машин в год.
• в Мытищах (поселок Новоперловский) — с «Британской инженерной компанией Сибири „Бекос“» — на постройку « Казённого завода военных самоходов » (КЗВС) с производительностью 3000 автомобилей в год .

Таким образом, общая мощность новых заводов должна была составить 10 500 автомобилей в год. Однако, из-за революций 1917 года , инфляции, высоких процентных ставок по кредитам, и наконец, из-за коллапса транспортной системы страны, строительство ни одного из перечисленных заводов завершено не было. Единственным заводом, который успел до революции приступить к выпуску автомобилей стал построенный Рябушинскими в Москве завод Автомобильного Московского общества (АМО) — из импортированных итальянских машинокомплектов там собрали в 1917 году 432 автомобиля FIAT 15 Ter (всего до 1919 года было собрано 1319 машин).

Тем не менее затраченные усилия не пропали даром — после революции автомобильные заводы были достроены, хотя судьба их сложилась по-разному, и лишь два из них сохранили первоначальную специализацию:

• Завод «Автомобильного Московского общества » (АМО) стал одним из лидеров советского автомобилестроения, последовательно сменив названия АМО, ЗИС, ЗИЛ, АМО ЗИЛ.
• Завод Лебедева в Ярославле в советское время выпускал тяжёлые грузовики ЯАЗ и дал начало таким маркам, как МАЗ и КрАЗ . С 1958 года завод специализируется на выпуске моторов — сегодня это ОАО « Автодизель » (Ярославский моторный завод).
• Завод « Руссо-Балт » в Филях после 1917 года выпустил всего несколько автомобилей, а с 1923 года перешёл на производство самолётов, а затем ракет — сегодня это ведущее авиационно-космическое предприятие России — ГКНПЦ им. Хруничева .
• Завод «Британской инженерной компании Сибири „Бекос“» в Мытищах после нескольких объединений вошёл в состав сегодняшнего РКК Энергия
• Завод « Русский Рено » в Рыбинске также был передан в авиационную промышленность и с 1928 года занимается производством авиамоторов — в настоящее время это НПО Сатурн ( Рыбинские моторы ).
• Завод товарищества «Аксай» продолжил заниматься выпуском сельскохозяйственных машин, сегодня это ростовский завод « Красный Аксай ».

Советский период

Первый советский автомобиль АМО-Ф-15 был произведён заводом АМО в 1924 году . С этого момента начинается развитие советского автомобилестроения. В 1931—1933 гг. предприятие АМО было реконструировано и, переименованное в ЗИС , выпускало грузовики по лицензии американской фирмы Autocar , а в Нижнем Новгороде (позже Горький) в 1930—1932 годах было построено предприятие НАЗ ( ГАЗ ), выпускавшее легковые и грузовые автомобили по лицензии фирмы Ford Motor . Оба предприятия, построенные в ходе индустриализации , стали основой национального автомобилестроения и вместе с менее крупными предприятиями (Первый автосборочный, позже ГЗА (Нижний Новгород/Горький), ЯГАЗ — бывший «Лебедев» (Ярославль), КИМ (Москва) и так далее) обеспечили к 1938 выход СССР на первое место в Европе и второе в мире по выпуску грузовиков. До Великой Отечественной войны автомобильная промышленность СССР произвела свыше одного миллиона автомобилей, значительная часть которых поступила в РККА .

Во время Великой Отечественной войны автозавод ЗИС был эвакуирован в тыл, где на базе его оборудования были созданы новые автомобилестроительные предприятия УльЗИС и УралЗИС (ныне УАЗ и АЗ Урал ). В годы войны получила распространение сборка автомобилей из машинокомплектов , поставлявшихся по ленд-лизу .

В 1950—1970-х развитие советского автомобилестроения продолжалось экстенсивными методами, причём до начала 1970-х основной приоритет отдавался грузовым автомобилям, в частности, армейским многоосным тягачам и полноприводным грузовикам двойного назначения.

Массовая автомобилизация СССР началась со строительством Италией под ключ в 1966—1970 гг. Волжского автомобильного завода (ВАЗ) в Тольятти и развёртыванием массового выпуска на его мощностях (первоначально 660 тысяч автомобилей в год, а с 1980-х — 730 тысяч) легковых автомобилей марок « Жигули » и « Нива » (первых массовых комфортабельных полноприводных джипов , что стало достаточно передовым и для Европы). Также с нуля появилось достаточно крупное производство легковых автомобилей ИжАвто преимущественно Иж-2125 с новым типом кузова хэтчбек .

В 1976 году в строй вошёл крупнейший в Европе завод грузовых автомобилей КамАЗ , строительство которого было начато в 1969-м. Годовая мощность предприятия была рассчитана на выпуск 150 тысяч грузовиков и 250 тысяч дизельных моторов. С его вводом доля дизельных автомобилей в грузовом парке СССР возросла с 7-8 % до 25 %. Было положено начало дизелизации ряда других советских автомарок: ЗиЛ , УралАЗ , КАЗ , ЛАЗ , ЛиАЗ .

К 1980-м годам советское автомобилестроение добилось очевидных успехов в массовом производстве: по общему производству (по 2,2 млн в 1985 и 1986 годах) СССР занял пятое место в мире (уступая только Японии , США , ФРГ , Франции ), по производству грузовиков — третье место, по производству автобусов — первое. Однако, одновременно стали проявляться кризисные явления, типичные для эпохи застоя : фактически прекратился рост производства легковых автомобилей (стабилизировался на 1,3 млн в год), при этом их доля составила немного более половины от всего автопроизводства (что намного меньше чем в развитых странах), чрезмерно затягивались НИОКР , оставалось низким качество комплектующих и сборки, сохранялся устойчивый дефицит запчастей. Однако в это десятилетие были освоены принципиально новые переднеприводные легковые модели с кузовами хэтчбек: ВАЗ-2108 «Спутник», Москвич-2141 «Алеко», ВАЗ-1111 «Ока» и ЗАЗ-1102 «Таврия» и подготовлено массовое производство дизельных среднетоннажных грузовиков ГАЗ-4301 и ЗИЛ-4331 и автобусов ЛиАЗ-5256 и ЛАЗ-4202 .

С распадом СССР в 1991 году советское автомобилестроение, сконцентрированное преимущественно в России, Белоруссии и на Украине , распалось на национальные автомобильные промышленности, судьба которых сложилась по-разному.

История

С началом рыночных реформ в 1992 году автомобилестроение России попало в полосу затяжного кризиса. К середине 1990-х выпуск грузовых автомобилей сократился в 5,5 раз, автобусов большого класса — в 10 раз, легковых автомобилей — на треть. Кардинальное обновление производственных программ российских автозаводов оказалось практически невозможным из-за слабой финансовой системы (дороговизна кредитов) и чрезмерного давления на производство расходов по социальной сфере, доставшейся автопрому со времен СССР, а также морального старения и физического износа оказавшихся избыточными производственных мощностей. В результате остановились даже заводы АЗЛК и ИЖ , выпускавшие ежегодно более чем по 150 тысяч востребованных рынком недорогих легковых автомобилей.

В то же время лидеры отрасли АвтоВАЗ , ГАЗ и АМО ЗИЛ смогли выпустить за 1990-е такие новые модели как: ВАЗ-2110 , ГАЗ 3110 Волга , ГАЗ-3302/-2705/-3221 « ГАЗель » и ГАЗ-2217/2752 « Соболь », а также ЗИЛ-5301 «Бычок», позволившие им пережить наиболее тяжёлую фазу кризиса. После дефолта и девальвации рубля 1998 года российский автопром, как и все отечественные производители, получил кратковременную передышку, а в начале 2000-х были освоены новые легковые модели ВАЗ-1118 «Калина», ГАЗ-31105 «Волга», а также развозной среднетоннажный грузовик ГАЗ-3310 «Валдай», однако, негативная тенденция сокращения доли рынка у отечественных производителей сохранилась. Большая часть российских автомобильных и моторных заводов была объединена в первой половине 2000-х в холдинги « Руспромавто » (ныне « Группа ГАЗ ») и « Северсталь-авто » (ныне « Соллерс »).

Начиная с 2002, в России нарастает сборка иномарок (в 2008—618,2 тыс. из 1790 тыс. всех произведённых). Доля производства иностранных моделей составила в сегменте легковых автомобилей 41,3 % (увеличение производства на 29 % к 2007 году), в сегменте грузовиков 7,9 % (+19,6 %) и в сегменте автобусов 9,8 % (+12,7 %). С массовым открытием сборочных предприятий иностранных компаний, начиная с 2009 год, а их доля в национальном производстве должна ещё больше увеличиться, несмотря на разразившийся кризис сбыта. После 2010 в России предполагается сборка свыше 1 млн автомобилей иностранных брендов в год.

При выработке стратегии развития российского автопрома Правительство РФ в марте 2010 рассмотрело вопрос о принципах сотрудничества с иностранными компаниями. Одним из основных принципов работы будет расширение локализации производства в России . В июне 2011 г. соответствующее соглашение было подписано с действующими в российском автопроизводстве компаниями , Volkswagen , General Motors и консорциум компаний АвтоВАЗ, Renault - Nissan , «ИжАвто», КамАЗ и ОАГ .

В 2000-е годы в России было открыто несколько автомобильных заводов, выпускающих автомобили под марками известных производителей, среди которых Volkswagen , Skoda , BMW , Ford , Renault , Toyota , Chevrolet , Автомобильный альянс Peugeot-Citroen - Mitsubishi , Nissan , Opel , Kia , Volvo Truck и некоторые другие. Мощности заводов рассчитаны на производство, начиная от крупноузловой до мелкоузловой сборки, включая Completely Knocked Down ( CKD ) сборку с высокой степенью локализации производства, со сваркой и окраской кузовов, и агрегатов . Открытие новых заводов продолжается .

В ноябре 2009 года Renault-Nissan и ОАО «АвтоВАЗ» подписали соглашение по основным условиям реструктуризации российского автопроизводителя. Компания Renault-Nissan будет использовать производственные мощности АвтоВАЗа для удовлетворения потребности российского рынка. Протокол о сотрудничестве по рекапитализации АвтоВАЗа предусматривает финансовую помощь правительства РФ в обмен на предоставление компанией Renault своих технологий АвтоВАЗу . После визита главы Renault-Nissan президент АвтоВАЗа на своём выступлении на 11-й научной конференции ГУ-ВШЭ указал, что, помимо прочего, завод может пользоваться технологиями альянса и сможет иметь доступ к технической библиотеке концерна .

Немецкий автомобильный концерн Daimler AG приобрёл 10 % акций российского производителя грузовиков ОАО «КАМАЗ». Соответствующее соглашение о стратегическом партнёрстве в 2009 году подписали Daimler, ГК « Ростехнологии », « Тройка Диалог » и ОАО «КАМАЗ». Согласно подписанному соглашению о партнёрстве, КАМАЗ и Daimler намерены сотрудничать в сфере совместных проектов и обмена технологиями . В марте 2010 года концерн Daimler завершил сделку по увеличению доли в КАМАЗе с 10 % до 11 % . Председатель совета директоров КАМАЗа Сергей Чемезов также отметил, что к 2018 г. немецкая компания может довести свою долю в ОАО «КАМАЗ» до контрольной .

В августе 2009 года было объявлено о создании консорциума ОАО «АвтоВАЗ» и ОАО «КАМАЗ» с координацией руководством последнего, однако практических шагов почти не последовало. По словам главы Счетной палаты Сергея Степашина , Белорусские МАЗ и БелАЗ могли объединиться с КамАЗом в единый холдинг под началом «Ростехнологий» .

В феврале 2010 российский « Соллерс » и итальянский Fiat подписали меморандум о создании в России глобального альянса по производству пассажирских автомобилей и внедорожников. Общие инвестиции в проект — 2,4 млрд евро. Российское правительство готово оказать финансовую поддержку, если степень локализации производства составит 50 %. Согласно планам, к 2016 году СП планирует создать крупнейший после АвтоВАЗа в России автозавод в и выпускать до 500 тыс. автомобилей в год, как минимум каждый десятый должен идти на экспорт. За четыре года «Соллерс» уже инвестировал в развитие производства FIAT в России 600 млн долларов .

В начале 2010 года ОАО «АвтоВАЗ» и ОАО «Соллерс» подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве по развитию конкурентоспособной компонентной базы поставщиков. Рынки отреагировали на сообщение о партнёрстве АвтоВАЗа и «Соллерс» существенным ростом котировок .

Россия входит в число 15-и крупнейших автопроизводителей .

Согласно заявлению премьер-министра В. Путина в сентябре 2011 года, планировалось, что к 2016 году Россия станет крупнейшим в Европе центром по производству автомобилей , что должно было подразумевать годовой выпуск больший, чем в последние годы не только в Испании и Франции (2,3-3,5 млн.), но и в Германии (5,5-5,9 млн). По сообщению РБК , Министерство промышленности и торговли РФ оценивало совокупные затраты по стратегии развития автомобильной промышленности РФ до 2020 г. в размере 1,2-1,8 трлн руб. Из указанной выше суммы на развитие автопрома около 630 млрд руб. планировалось выделить на долю российских игроков рынка. В частности, 330 млрд руб. должны были быть направлены на проекты модернизации производства, 100 млрд руб. — на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (в том числе на разработку новых моделей — 24 млрд руб.), а 190 млрд руб. быть вложены в развитие компонентной базы .

В целях стимулирования российского автопрома в 2010 году в России была запущена программа по обмену старых автомобилей на новые : при сдаче в утиль автомобиля старше 10 лет потребитель получит сертификат номиналом 50 тысяч рублей, который засчитывается при приобретении нового отечественного автомобиля, включая машины, производимые в режиме «промышленной сборки» . В результате осуществления программы утилизации в 2010 году только за её счёт было реализовано дополнительно 376 тыс. автомобилей, а рынок в целом вырос до 1,91 млн легковых и лёгких развозных коммерческих автомобилей, что на 30 % превысило показатель 2009 года .

В 2018 году выпуск легковых автомобилей увеличился на 15,3 %; продажи новых легковых и лёгких коммерческих (LCV) автомобилей выросли на 12,8 % (14 % )

В 2010-х (с 2011 по 2021) год парк легковых автомобилей в России вырос на 36 %, достигнув 45 млн штук, в то же время доля машин отечественных автокомпаний в парке за это время упала с 54 до 36 %. В России производят примерно треть иномарок, доля же импорта изменилась незначительно (снизилась с 39 до 37 %) .

Советское наследие

При распаде СССР Российской Федерации достался ряд предприятий советского автопрома . Часть из них не смогла пережить экономические трудности переходного периода и полностью прекратило существование, например, АМО ЗИЛ , СеАЗ .

Консолидация отрасли

При распаде СССР происходила хаотическая приватизация государственных предприятий. Чаще всего право собственности и контроль над приватизированными предприятиями получало руководство бывших советских предприятий. Не было исключением и автомобилестроение . Так, получила известность схема владения АвтоВАЗом , при которой полный контроль над предприятием получал совет директоров во главе с Каданниковым . Похожая ситуация сложилась на Горьковском автозаводе , который возглавлял Пугин .

С конца 1990-х годов у экспортно-сырьевых компаний России появились свободные капиталы. Некоторые из них начали вкладывать деньги в потенциально прибыльные непрофильные активы. Так, в 2000 году группа « Сибирский алюминий » (позднее « Базовый элемент ») начала приобретать автомобильные заводы. Первым был Павловский автобус , за ним последовал Горьковский автомобильный завод . В 2001 году компания контролировала ГАЗ, ПАЗ, ЛиАЗ , ГолАЗ , КАвЗ , ЯМЗ и другие заводы . Для управления этими автомобилестроительными активами была образована компания « Руспромавто ». Впоследствии реорганизации привели к созданию холдинга « Русские машины », в которую входят « Группа ГАЗ » и « Военно-промышленная компания ». На 2020 год «Русские машины» контролируют крупные автомобилестроительные активы в России.

В 2001 году компания Северсталь начинает приобретение автомобилестроительных активов с контроля над УАЗ и Заволжским моторным заводом . Автомобильные активы первоначально концентрируются под брендом «Северсталь-Авто», позднее переименованы в « Соллерс ». В последующие годы компания приобретает и строит с нуля ряд других автомобилестроительных активов. На 2020 год «Соллерс» один из крупнейших автомобилестроительных концернов России.

23 ноября 2007 года президент России Владимир Путин подписал федеральный закон о создании государственной корпорации « Ростехнологии ». В 2012 году госкорпорация переименована в «Ростех». В 2008 году госкорпорации передано несколько сотен принадлежащих государству предприятий, в том числе автомобилестроительные активы . Таким образом государство консолидировало принадлежащие ему активы.

Государственное регулирование

Борьба с подержанным импортом

В 90-х годах покупательная способность населения была невысока и российский автопром конкурировал в основном с бывшими в употреблении иномарками, чей доступ на внутренний рынок сдерживался таможенными тарифами. Однако, в начале нулевых годов рост благосостояния населения привёл к лавинообразному росту импорта автомобилей с пробегом, превысив полмиллиона автомобилей в 2002 году . В июле 2002 года правительство РФ принимает концепцию развития российского автопрома , а в октябре введены запретительные таможенные тарифы для иномарок старше 7 лет , что приводит к перераспределению спроса в пользу новых импортных автомобилей: с 2004 года импорт автомобилей с пробегом начинает падать, а импорт новых автомобилей расти. С 2009 года тарифные условия и другие меры, такие как утилизационный сбор , требования по установке системы ЭРА-ГЛОНАСС , практически обнулили импорт подержанных машин в РФ .

«Промышленная сборка»

Ограничив давление на рынок дешёвой импортной бывшей в употреблении техники, в 2005 году правительство принимает новое судьбоносное решение — вводит понятие промышленной сборки , под которую подпадают сборочные мощности автомобилей мощностью более 25 тыс. штук в год с локализацией сварки и окраски кузовов и других операций сборки автомобиля и достижением локализации в 30 % через 4,5 года работы завода. При этом снижались ввозные пошлины на компоненты для сборки автомобилей и вводился ряд других льгот, например право участия в государственных закупках. В течение следующих 5 лет в строй вступил почти десяток крупных построенных с нуля заводов с инвестициями в сотни миллионов долларов, обеспечивающих для крупнейших международных автомобилестроительных корпораций выполнение условий промышленной сборки, а также организована промсборка иномарок на многих уже существовавших заводах. В 2011 году выпущено 779 тысяч автомобилей иностранных марок с выполнением этих условий промышленной сборки . Ещё почти 300 тысяч машин было собрано методом крупноузловой сборки с применением льгот свободных экономических зон и .

В 2011 году вступают в силу новые условия промышленной сборки . Новые условия оговаривали увеличение мощностей заводов, локализацию штамповки кузовов, локализацию инженерных центров, достижение локализации 60 % через 6 лет.

Утилизационный сбор

В 2001 году Россия в ходе переговоров о вступлении в ВТО снизила пошлины на импорт новых легковых автомобилей с 30 до 25 %, а к 2019 году обязалась сократить их до 15 %, что резко снижало привлекательность локализации автосборки. Решением проблемы стало введение утилизационного сбора: производители и импортеры при продаже автомобиля отчисляли государству определённую сумму компенсации за будущую утилизацию автомобиля, а государство дотировало покупку нового авто российской сборки автовладельцу, утилизировавшему свой старый автомобиль . Таким образом удалось создать дополнительные преференции для локализованных производителей.

Специальный инвестиционный контракт

Условия вхождения России в ВТО противоречили условиям «промышленной сборки»: не допускалось оказание прямых преференций отдельным импортерам или производителям. Россия обязалась к 2020 году ликвидировать освобождение отдельных производителей от таможенных пошлин на компоненты . В связи с этим в 2017 году был разработан новый инструмент стимулирования локализации автомобильного производства вместо «промышленной сборки» — специальный инвестиционный контракт с автопроизводителями (СПИК) . На 2019 год ряд производителей уже заключили СПИК . Предполагается расширение производства двигателей, локализация трансмиссий, углубление вложений в местный НИОКР, экспорт продукции.

Оценка локализации в рамках СПИК регулируется постановлением правительства № 719 «О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации» . Каждой группе операций назначаются баллы, например сварка и окраска кузова — 900 баллов, штамповка трети деталей кузова 100 баллов, а половины — 200 баллов. Более 70 % от массы кузова из российского металла даёт 200 баллов. Сборка мотора в России даёт 95 баллов, обработка головок блока цилиндров и распределительные валы российского производства 190 баллов. Сборка и проведение контрольных испытаний собранной машины — 100 баллов. На 2020 год продукция, набравшая свыше 1400 баллов, может участвовать в госзакупках и программах стимулирования продаж.

В феврале 2023 года по поручению Президента России Правительство объявило о том, что для тех производителей, которым это необходимо, будет предоставлена возможность продления СПИК на дополнительный период времени .

Инвестиционный бум 2000—2020 годов

После допуска иностранного капитала в экономику России и принятия государством ограничительных мер в отношении импортеров автомобилей в России стали строить заводы по сборке автомобилей разной степени локализации . Часть этих заводов были построены на инвестиции зарубежных автоконцернов и ориентированы на выпуск моделей инвесторов. Другие заводы были построены свободным капиталом и рассчитаны на сборку моделей тех автопроизводителей кто не желает вкладываться в собственные заводы на территории РФ. Небольшая доля новых заводов предназначена для стапельного производства специальной техники, разработанной в стране.

Кризисы с 2020 года

В 2020 году производство автомобилей было временно прекращено из-за пандемии COVID-19 ; в июне загрузка автозаводов в России упала ниже 30 % .

В 2021 году, из-за недостатка полупроводников в автопроме , мировой и российский автопром вынужден был масштабно ограничивать объёмы производства .

В 2022 году на продолжающийся глобальный пандемийный кризис поставок комплектующих наложились проблемы в связи с вторжением России на Украину и усилением санкционного противостояния . Особенно серьёзно пострадало автомобилестроение: в апреле автозаводы выпустили на 85 % меньше машин по сравнению с тем же периодом прошлого года, в мае падение составило 96,7 %, июне — 89 %, в июле — 80,6 % . Ряд зарубежных автомобилестроительных компаний объявили о приостановке деятельности или уходе с автомобильного рынка России . Многие российские автомобильные производства останавливаются в связи с дефицитом импортируемых компонентов или политическими ограничениями . В середине 2022 года министр промышленности и торговли Мантуров сообщил о планах возрождения брендов «Волга» или «Победа» .

В августе 2023 года президент России Владимир Путин исключил возможность дальнейшего приобретения иностранных автомобилей для нужд министерств, ведомств и Управления делами президента. По его словам, все чиновники в стране должны ездить на автомобилях отечественного производства. Ранее с подобным предложением выступил спикер Госдумы Вячеслав Володин. До него, с идеей пересадить госслужащих на «Лады»,  выступил министр финансов Антон Силуанов .

Статистика производства

Суммарный выпуск грузовых, легковых автомобилей и автобусов, тыс. штук :

	РСФСР , Россия	В том числе			СССР
		Автобусов	Автомобилей грузовых (включая шасси)	Легковых машин
1900	0				—
1910	0,01 [ источник не указан 1870 дней ]				—
1920	0				—
1925					0,12
1930					4,23
1935					96,7
1940					145,4
1945					74,7
1950	342				362,9
1955					445,3
1960	490				523,6
1965					616,3
1970	737				916,1
1975					1 964
1980	1 884				2 199
1985					2 248
1990	1819,9	51,9	665	1103	2 120
1991,	1981.2
1992	1 594,283
1993	1 470,746
1994	1 031,172
1995	1 017,375
1996	1 040,177
1997	1 183,487
1998	1 032,512
1999	1 185,962
2000	1 215,234				—
2001	1 257,819				—
2002	1 225,274				—
2003	1 285,909				—
2004	1 391,352				—
2005	1 357,377				—
2006	1 521,315				—
2007	1 680,752				—
2008	1 802,002				—
2009	729,721				—
2010	1 406,060	40,944	155,497	1 209,619	—
2011	1 990,968	44,244	206,814	1 739,910	—
2012	2 234,300	58,604	211,994	1 963,702	—
2013	2 185,317	53,237	207,423	1 924,657
2014	1 892,502	43,994	153,137	1 695,371
2015	1 379,929	36,443	128,077	1 215,409
2016	1 299,926	42,889	137,273	1 119,764
2017	1 558,348	40,819	162,336	1 355,193
2018	1 766,439 [ источник не указан 238 дней ]	45,139	157,167	1 564,133
2019	1 719,784
2020	1 435,335
2021	1 566,317
2022	608,060

В 2018 году лидерами производства были заводы АвтоВАЗ (21,1 %), Hyundai (14 %), Автотор (11,5 %), Volkswagen (8,1 %), ГАЗ (7,5 %), ИжАвто (7,4 %), Renault (5,5 %), Toyota (4,2 %), Nissan (3,2 %), Ford - Соллерс (2,8 %), УАЗ (2,5 %), ПСМА Рус (2,2 %), КамАЗ (2,1 %) .

В 2008 году российский автопром (по данным ОАО АСМ-Холдинг и OICA ) произвёл 1,79 млн автомобилей (+7,4 % к 2007 году) , в том числе произведено 1,471 млн легковых автомобилей и 256 тыс. грузовых автомобилей . В том же году из России было экспортировано 132 тыс. легковых и 45 тыс. грузовых автомобилей на общую сумму 1,7 млрд долларов . В связи с экономическим кризисом 2008—2010 производство резко снизилось до 0,72 млн в 2009 г. и восстановилось до 1,403 млн в 2010 г. по данным OICA . За первое полугодие 2011 года производство выросло ещё на 76 %. Доля на российском рынке автомобилей, собранных в России, увеличилась с 50 % в 2009 году до 70 % в 2011 году .

Согласно «Сводной стратегии развития обрабатывающей промышленности России» (2020) Россия к 2035 году планирует почти в три раза нарастить производимых легковых автомобилей — до рекордных 4,22 млн машин в год .

Автомобильные заводы Российской Федерации

Советские заводы

Советское название	Современное название	Расположение	Год запуска	Владелец	Деятельность	Мощность	Закрыт (Остановлен)	Примечание
ЗиУ	Энгельсский завод электрического транспорта	Саратовская область	1868	ПК Транспортные системы	троллейбусы		-
ЗиЛ	-	Москва	1916	-	грузовики	200 тыс. (1980-е)	2013	Ликвидирован
АЗЛК	завод Москвич	Москва	1930	правительство Москвы	Легковые	180 тыс.	-
ГАЗ		Нижегородская область	1932	Группа ГАЗ	грузовые легковые	70 тыс. (2010)	-
СеАЗ	-	Московская область	1939	-	легковые автомобили	25 тыс.	2013	Ликвидирован
УАЗ		Ульяновск	1941	Соллерс	Внедорожники	90 тыс.	-
Урал		Челябинская область	1941	Объединённая машиностроительная группа	Грузовые	11 тыс. (2011)	-
ЗЗГТ		Нижегородская область	1949	Русские машины	Гусеничные вездеходы		-
КЗКТ	-	Курган	1950	-	Тяжелые тягачи	?	2011	Ликвидирован
МАРЗ	-	Тамбовская область	1951	-	автобусы		2012	Производство остановлено
ПАЗ	Павловский автобус	Нижегородская область	1952	Группа ГАЗ	Автобусы	15 тыс. (2007)	-
КАвЗ		Курган	1958	Группа ГАЗ	Автобусы	4083 (2007)	-
БАЗ		Брянск	1958	АО «Концерн ВКО „Алмаз-Антей“»	Тягачи, Спецшасси	?	-
ЛиАЗ		Московская область	1959	Группа ГАЗ	Автобусы	2894 (2007)	-
Саранский завод автосамосвалов		Мордовия	1960	Группа ГАЗ	автосамосвалы		-
ИжАвто	Лада Ижевск	Удмуртия	1965	« АвтоВАЗ »	легковые	119 тыс. (2017)	-	LADA Vesta
АвтоВАЗ		Самарская область	1966	ФГУП «НАМИ» Ростех	легковые	500 тыс. (2017)	-
УАМЗ	-	Свердловская область	1967	-	грузовики	?	2018	Ликвидирован
КамАЗ		Татарстан	1969	Ростех	грузовые	38 тыс. (2017)	-
Арзамасский машиностроительный завод		Арзамас	1972	Военно-промышленная компания	военная техника		-
НефАЗ		Башкортостан	1972	КАМАЗ	автобусы		-
ЗМА	Соллерс-Набережные Челны	Татарстан	1987	Соллерс Форд	Легковые	110 тыс. (проект)	(2019)	Производство остановлено
ГолАЗ		Московская область	1990	AGCO Русские машины	Сельхозтехника		2014	Производство автобусов передано на ЛиАЗ

В 1985 году было начато строительство Камского тракторного завода . В 1988 году завод был перепрофилирован и получил название Елабужский автомобильный завод . Однако запустить завод не успели. В 2008 году часть площадей завода входит в группу Соллерс как Соллерс-Елабуга .

Кроме того после СССР осталось большое количество заводов автокомпонентов, заводов прицепного и навесного оборудования, заводов, занимавшихся переоборудованием серийных машин в специализированные.

Российские заводы

После прихода иностранного капитала в экономику России и принятия ряда ограничительных мер в отношении импортеров автомобилей стали появляться заводы по сборке иномарок в России разной степени локализации. Часть этих заводов построены на инвестиции зарубежных автоконцернов и ориентированы на выпуск моделей инвесторов. Другие заводы построены свободным капиталом и рассчитаны на сборку моделей тех автопроизводителей кто не желает вкладываться в собственные заводы на территории РФ. Небольшая доля новых заводов предназначена для производства специальной техники, разработанной в стране.

Локализация производства иномарок может очень сильно отличаться от завода к заводу. Минимальная локализация с крупноузловой «отверточной» сборкой не требует существенных специальных капиталовложений в площадку и может быть в минимальные сроки и затраты открыта на свободных промышленных площадях. Значительное количество подобных «автозаводов» периодически возникает под конкретный проект поставок и столь же быстро может исчезнуть в связи с изменениями экономической конъюнктуры.

Увеличение локализации связано в первую очередь с изготовлением кузова и салона. Большинство российских заводов крупных иностранных автопроизводителей оснащены цехами окраски и роботизированной сварки кузовов из готовых штамповок или элементов кузова. Часть заводов высокой степени локализации имеет штамповочный цех, цеха пластмассового литья, локализуют изготовление кресел, обшивки салона, панели приборов, электрики, систем кондиционирования и т. п..

Дальнейшая локализация связана со сборкой двигателя, трансмиссии, навесных агрегатов, элементов подвески. Ряд автопроизводителей имеют локализованную сборку двигателя. На 2019 год правительство работает с автопроизводителями по новому пакету господдержки, стимулируя их к углублению локализации .

Легковые и малотоннажные

Название	Расположение	Год запуска	Основные эксплуатанты	Локализация	Мощность	Закрыт (Остановлен)	Примечание
Автотор	Калининград	1996	«Автотор холдинг»	18-25 % (2016)	144 тыс. (2017)	-	BAIC, Kaiyi, Foton
Форд Всеволожск	Ленинградская область	2002	Sungwoo Hitech	60 % (2007)	72 тыс. (2007)	(2019)
Toyota	Санкт-Петербург	2007	Toyota	30 % (2017)	66 тыс. (2017)	(2022)
Volkswagen	Калуга	2007	Volkswagen	50 % (2013)	143 тыс. (2018)	(2022)	Volkswagen , Škoda
GM Шушары	Санкт-Петербург	2008	Hyundai Motor	12 % (2012)	60 тыс. (2011)	(2015)	Бывший General Motors
Соллерс-Елабуга	Татарстан	2008	Соллерс		65 тыс. (проект)	-	Aurus . Так же, с ноября 2022 года малотоннажные автомобили марки Sollers Atlant (китайские JAC Sunray).
Nissan Россия	Санкт-Петербург	2009	Nissan	64 % (2017)	56 тыс. (2018)	(2022)	Qashqai , X-Trail , Murano (2018), до 2022 года. Перезапущен. С 17 июня 2023 года начата сборка китайского кроссовера FAW Betsune T77 под маркой Lada X-Cross 5.
Hyundai Rus	Санкт-Петербург	2010	Hyundai Motor	46 % (2016)	235 тыс. (2018)	(2022)	Hyundai , Kia
ПСМА Рус	Калужская область	2010	Groupe PSA + Mitsubishi		125 тыс. (проект)	(2022)	Peugeot , Citroën , Mitsubishi , Opel
Sollers	Владивосток	2012	Sollers		70 тыс. (проект)	(2022)	Toyota , Mazda
Mercedes	Москва	2019	Daimler		?	(2022)	Mercedes-Benz
Haval	Тульская область	2019	Great Wall Motors	30 % (2019)	80 тыс. (проект)	-

Также:

• GM-АВТОВАЗ с 2002 года собирал автомобили в своих цехах на территории АвтоВАЗа. В 2019 году компания была полностью выкуплена АвтоВАЗом, имущественный комплекс вошёл в состав АвтоВАЗ. В августе 2021 года производство перенесено на конвейр АвтоВАЗа.

Грузовые

Рынок грузовых автомобилей России гораздо меньше легкового и на нём доминируют национальные марки — ГАЗ и КамАЗ. Потому сборочные мощности иностранных марок относительно невелики. Тем не менее, как и в легковом сегменте, большинство новых заводов являются локализованной сборкой крупных иностранных автомобильных брендов.

Название	Расположение	Год запуска	Основные эксплуатанты	Локализация	Мощность	Закрыт (Остановлен)	Примечание
Тонар	Московская область	1990	«Тонар»		10 ед.	-
Ивеко-АМТ	Челябинская область	1994	Iveco		1242 (2013)	(2022)	Перезапущен в 2023. JAC
Caterpillar	Ленинградская область	2000	Caterpillar		300 (проект)	(2022)
Volvo Trucks	Калуга	2009	Volvo		5637 (2018)	(2022)	Volvo Trucks , Renault Trucks
ДАЙМЛЕР КАМАЗ	Татарстан	2010	Daimler + КамАЗ		?	(2022)	Mercedes-Benz , Mitsubishi Fuso
MAN	Санкт-Петербург	2012	Volkswagen		~1000	(2022)	MAN , Scania

Также:

• Isuzu вело сборку своих автомобилей на мощностях УАЗа с 2012 по 2022 год.
• Komatsu Manufacturing Rus с 2010 по 2022 год собирало тяжёлую строительную технику (в том числе тяжелые карьерные самосвалы) компании Komatsu на заводе в Ярославле .

Другие проекты

При распаде СССР некоторые советские предприятия попытались переориентироваться на производство автомобилей. Например, « Велта », НТЦ ЛиАЗ , Яхромский автобусный завод . Однако изменение экономической ситуации изменило и приоритеты населения. Вместо советского дефицита автомобилей на закрытом рынке пришла конкуренция с импортом автомобилей с пробегом, спрос на отечественные автомобили просел и практически никто из подобных предприятий не смог встать на ноги.

На начальном этапе стимулирующих мер правительства , пока уровень локализации для получения льгот был невелик, появилось много контрактных сборщиков для иностранных брендов. Большинство из них имели низкий уровень локализации. По мере роста требований к локализации те из них, кто не смог получить иные формы преференций, начали испытывать трудности с потерей преимуществ местной сборки перед импортом готовой продукции. В качестве таких компаний можно указать ТагАЗ , Derways , Соллерс-Дальний Восток , Красный Аксай , Navistar International , BAW-RUS Motor Corporation и другие.

В 2007—2014 годах известность приобрёл проект производства спорткаров Marussia Motors . Примерно в то же время известность получил проект легкового гибрида Ё-мобиль и родственный ему проект грузовика «Яровит» . Все эти проекты вели рекламную кампанию, где демонстрировали продукцию штучной стапельной сборки, но так и не смогли найти средства на организацию конвейерного производства и сбытовой сети.

Тем не менее существуют рыночные ниши для специальной автотехники, где стапельная штучная сборка при инвестициях на уровне слесарного цеха позволяет производству успешно существовать. Определённую известность с 2015 года получило мелкосерийное производство вездехода Шерп . Завод « Транспорт » ведёт разработку и производство лёгкой вездеходной техники.

Другие автопроизводители (в списке только компании со статьей в Википедии):

• Вологодский механический завод (ныне «Транс-Альфа») — производство троллейбусов и электробусов.
• Bakulin Motors Group ( Волжанин , Volgabus , СитиРитм ) — производство автобусов и электробусов.
• Уфимский трамвайно-троллейбусный завод — производство троллейбусов, преемник закрытого Башкирского троллейбусного завода .
• СимАЗ — производство автобусов на мощностях ликвидированного BAW-RUS Motor Corporation.
• РосЛада — в 1998…2009 годах вела сборку автомобилей ВАЗ, ликвидирован.
• Чеченавто — сборка автомобилей ВАЗ.

Двигателестроение

В России существует крупная двигателестроительная промышленность, как унаследованная от СССР так и построенная после его распада. Постсоветские заводы, построенные с нуля, являются локализацией производства иностранных компаний.

Название	Расположение	Год запуска	Владелец	Деятельность	Мощность	Закрыт (Остановлен)	Примечание
ЯМЗ	Ярославль	1916	Группа ГАЗ	Дизеля		-
УДМЗ	Екатеринбург	1941	Группа Синара	Дизеля	?	-
УМЗ	Ульяновск	1944	Группа ГАЗ	Двигатели	?	-
ВМТЗ	Владимир	1945	-	Дизеля	?	2018
АМЗ	Барнаул	1955	Тракторные заводы	Дизеля	?	-
ЗМЗ	Нижегородская область	1959	Соллерс	Двигатели	251 тыс. (2007)	-
ВАЗ	Самарская область	1970	ФГУП «НАМИ» Ростех	Двигатели КПП	1 млн двигателей (проект, 2016)	-
ТМЗ	Ярославская область	1973	?	Дизеля КПП	?	-
КамАЗ	Татарстан	1974	Ростех	Дизеля	100 тыс. (проект, 1993)	-
Cummins	Татарстан	2006	Cummins + КамАЗ	Дизеля	35 тыс. (проект)	(2022)
Volkswagen	Калуга	2015	Volkswagen	Двигатели	161 тыс. (2018)	(2022)
Ford Sollers	Татарстан	2015	Соллерс + Ford	Двигатели	100 тыс. (проект)	(2019)
Mazda	Владивосток	2018	Соллерс + Mazda	Двигатели	50 тыс. (проект)	(2022)
Hyundai	Санкт-Петербург	2021	Hyundai	Двигатели	240 тыс. (проект)	(2022)

• С 2013 года Daimler собирает свои двигатели к своим автомобилям на мощностях ЯМЗ .
• С 2013 года Renault собирает свои двигатели на территории ВАЗ , проектная мощность линии 300 тыс./год .
• В ноябре 2020 года в Тульской области началось строительство завода двигателей Haval , плановая мощность до 80 тыс./год, план запуска 2022 год.

См. также

• Промышленность России
• Машиностроение России
• Программа утилизации автомобилей в России
• Производители автобусов в России
• Автомобильная промышленность СССР

Ссылки

• на сайте Минпромторга России /вебархив/
• на сайте журнала « Эксперт » /вебархив/
• локализации автомобилей в России // Газета.ru , 19 октября 2021
• // Lenta.ru , , 18 августа 2022
• // Известия , 19 сентября 2023
• // Газета.ru , 29 декабря 2023

Примечания