Всероссийский институт лёгких сплавов
- 1 year ago
- 0
- 0
Упрочнéние сплавов — технологический процесс обработки сплавов химических элементов с целью повышения их прочности .
Разделяют следующие способы упрочнения сплавов:
Наклёп (пластическая деформация) . В результате наклёпа повышается предел прочности сплава, а его пластичность снижается. До деформации кристаллические зерна имеют, в основном, равноосную форму, а после деформации зерна сначала вытягиваются в направлении действующих сил, а затем измельчаются, из-за чего происходит повышение прочности сплава.
Перекристаллизация — это изменение сплава, вызванное изменением типа кристаллической решётки . Упрочнение достигается за счёт уменьшения размеров зерен или их свойств (например, при возникновении зерен квазикристаллической фазы) в процессе изменения типа кристаллической решётки.
Дисперсионное твердение — упрочнение за счёт выделения из пересыщенного твердого раствора большого количества частиц второй (мелкодисперсной) фазы. За счёт того, что частицы мелкодисперсной фазы препятствуют перемещению дефектов кристаллической решётки ( дислокаций ), сплав упрочняется. Так, если отжигать (нагревать) закалённый ранее сплав Дюралюминия (система Al-Cu-Mg-Mn), то начинается процесс дисперсионного твердения — дюралюминиевый сплав при этом будет упрочняться. Данным способом могут быть получены дисперсионно-упрочнённые материалы .
Мартенситное превращение — характерно для сталей .