Фенолформальдегидные смолы ( феноло-формальдегидные , Ph , от англ. Phenol formaldehyde resin ) — синтетические смолы из группы со свойствами реактопластов или термореактопластов. Являются жидкими или твёрдыми олигомерными продуктами поликонденсации фенола с формальдегидом в кислой ( новолачные ) или щелочной ( смолы ( бакелиты )) среде , что соответственно влияет на их свойства. Химическая формула: ${\displaystyle {\ce {(-Ph(OH)-CH2-)_n}}}$ ,

Фенопласты — пластмассы , получаемые при отверждении при повышенных температурах фенолформальдегидных смол в комбинации с наполнителями. В зависимости от типа смолы фенопласты делятся на новолачные и резольные.

Свойства

• механическая устойчивость, прочность
• коррозионная устойчивость
• высокие электроизоляционные свойства
• отличная растворимость в алифатических и ароматических углеводородах , хлорсодержащих растворителях и кетонах . Растворимы в водных растворах щелочей и полярных растворителях, после отверждения превращаются в густосшитые полимеры аморфной микрогетерогенной структуры.

Применение

Применяются для получения пластических масс (отвержденные смолы называют резитами , отвержденные в присутствии нефтяных сульфокислот — карболитами , молочной кислоты — неолейкоритами ), синтетических клеев , лаков , герметиков , выключателей, тормозных накладок, подшипников , также широко используется в изготовлении шаров для бильярда . Из карболита изготавливались корпуса советских мультиметров различных моделей.

Используются для получения в качестве связующего компонента в производстве наполненных пресс-композиций с различными наполнителями ( целлюлоза , стекловолокно , древесная мука ), древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит , пропиточных и заливочных композиций (для фанеры, тканых и наполненных волокном материалов).

Особое значение феноло-формальдегидные смолы имеют для производства слоистых и прессованных изделий с древесным наполнителем из-за высокого сцепления фенольных колец в составе полимера с лигнином древесины .

По целому ряду свойств пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол и сейчас ^{[ когда? ]} остаются непревзойдённым материалом. С их применением изготавливают:

• Детали для широкой гаммы продукции машиностроения, ступени для эскалаторов в метро, ручки для инструментов и т. д.
• Абразивные инструменты, тормозные колодки для вагонов метрополитена.
• Электротехнические изделия — вилки, розетки, выключатели, электросчетчики, электроутюги, корпуса электродвигателей, реле и магнитные пускатели, клеммные коробки и т. д.
• Корпусы различных аппаратов — телефонов, радиоприемников, фотоаппаратов; детали элементов электронной аппаратуры — радиоламп, электронно-лучевых трубок, конденсаторов и т. д.
• Детали оружия и военной техники.
• Элементы кухонных принадлежностей: ручки для ножей, сковородок, кастрюль и чайников, газовых плит.
• Фанеру и древесно-стружечные плиты (связующий материал). Детали мебели, и мебельную фурнитуру.
• Гетинакс — материал для изготовления печатных плат.
• Текстолит — материал для изготовления печатных плат и конструкционный материал.
• Шашки, шахматы, домино и прочие недорогие элементы настольных игр.
• Сувениры, канцтовары, бижутерию, часы.
• Клеи и лаки, — например, клей БФ .
• Абляционная защита спускаемых космических аппаратов.

Экологические аспекты

В производстве применяются токсичные материалы. И фенол , и формальдегид ядовиты и огнеопасны. Формальдегид обладает канцерогенным , а также угнетающим воздействием на нервную систему.

Фенолформальдегидные смолы могут оказывать вредное воздействие на кожу, они могут вызывать дерматиты и экземы . Неотверждённая фенолформальдегидная смола может содержать до 11 % свободного фенола.

При отвержении фенолформальдегидных смол в пластмассе (фенопласты) происходит сшивка олигомерных фрагментов смолы с участием содержащегося в ней свободного фенола, при этом содержание фенола, инкорпорированного в фенопласте, снижается до следовых количеств; санитарными нормативами РФ регламентируются допустимые количества миграции фенола и формальдегида для изделий из фенопластов; в частности, для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами для фенола — 0,05 мг/л, для формальдегида — 0,1 мг/л .

Большой проблемой является сложность утилизации ^{[ источник не указан 506 дней ]} или повторного использования изделий из фенолформальдегида.

Примечания