Автосце́пка
—
сцепное устройство
, которое осуществляет сцепление единиц подвижного состава без участия (либо при минимальном участии) человека, является составной частью
подвижного состава. Чаще всего применяется для сцепки железнодорожного подвижного состава (
вагоны
,
локомотивы
)
друг с другом
.
В
пассажирских вагонах
устраиваются, помимо
поглощающих аппаратов
автосцепки, традиционные
буфера
или центральные упругие площадки (переходы). При соединении вагонов сначала сжимаются дополнительные поглощающие элементы, после чего сцепляются автосцепки, в результате чего автосцепки всегда натянуты. Это смягчает толчки, вызываемые зазорами между сцепляемыми поверхностями автосцепок.
Преимуществ автосцепки перед неавтоматическими сцепными устройствами (например
винтовой стяжкой
) достаточно много, основными из них можно считать следующие:
Значительно снижается опасность профессии
сцепщика
— человеку не нужно пролезать под буферами, при ошибке сцепщика могло зажать вагонами.
Повышается масса поезда за счёт более высокой допускаемой силы тяги. Это связано с тем, что максимальную прочность на разрыв винтовой упряжи ограничивает масса сцепки, которая, в свою очередь, ограничена физическими возможностями человека (для сравнения: масса автосцепки СА-3 — около 200 кг
). При наличии автосцепки вручную соединяют тормозные рукава и кабели управления, но не само сцепное звено.
Сокращается время сцепки и расцепки.
За счёт исключения
буферов
, функции которых выполняет
поглощающий аппарат
автосцепки, снижается масса тары грузового вагона.
Содержание
Разновидности
Все существующие автосцепки могут быть разделены по их типу на две группы: нежёсткие и жёсткие, а по принципу восприятия усилий — также на две группы: тягово-ударные и тяговые.
Нежёсткой называется автосцепка, которая допускает перемещение в вертикальном направлении её корпуса относительно корпуса смежной автосцепки в сцепленном состоянии.
Жёсткой называется автосцепка, у которой продольная ось корпуса в сцепленном состоянии находится на одной прямой с осью корпуса смежной автосцепки, при этом исключается возможность взаимного перемещения корпусов автосцепок.
Тягово-ударной называется автосцепка, служащая для передачи растягивающих и сжимающих усилий между единицами подвижного состава.
Тяговой называется автосцепка, которая воспринимает только растягивающие усилия между единицами подвижного состава, а сжимающая воспринимается отдельными приборами (
буферами
).
Нежёсткие автосцепки:
Автосцепка Джаннея
— автосцепка с однозубым контуром зацепления. Была запатентована в США Эли Джаннеем 29 апреля 1873 года. Используется и по сей день на железных дорогах разных стран, в том числе и в самих США.
Автосцепка Виллисона
— автосцепка с двузубым контуром зацепления, изобретена в Дерби, Англия, запатентованная в 1916 году.
Автосцепка СА-3
— автосцепка с двузубым контуром зацепления, конструктивно является улучшенной автосцепкой Виллисона.
Применяется в России, странах
СНГ
и Монголии. Выполняется в тягово-ударном варианте на грузовых вагонах, на пассажирских и почтово-багажных вагонах фактически работает в режиме тяговой, сжимающие нагрузки воспринимаются буферами и переходами
.
— автосцепка с двузубым контуром зацепления и соединением тормозной магистрали, конструктивно является улучшенной автосцепкой СА-3.
- жёсткая автосцепка, которую возможно установить в вагоны, изначально предназначенные для СА-3.
Преимущества жёсткой: допускает автоматизированное соединение рукавов и кабелей, позволяет высокие скорости, ниже износ. Преимущества нежёсткой: проще в изготовлении, возможны большие допуски, выше прочность на разрыв.
Помимо вышеупомянутых автосцепок, которые по принципу управления можно назвать аналоговыми, создана так называемая цифровая автосцепка. 1 сентября 2020 года Австрия, Италия, Франция, Германия и Швейцария приступили к испытаниям автосцепки, снабжённой механизмом с цифровым управлением. Как сцепление, так и отцепка вагонов активируется клавишей на панели управления машиниста. Поезд с испытуемыми сцепками на время испытаний должен курсировать по Европе, чтобы каждая страна-участник проекта смогла опробовать новую технологию и внести предложения по совершенствованию изделия. Исследовательский проект по внедрению данной системы запланирован до 2022 года
.
Индия — винтовая упряжь и собственный вариант автосцепки Джаннея, совместимый с ней.
Африка, Австралия — единого стандарта нет. И в Африке, и в Австралии можно найти даже такие необычные варианты сцепок, как «норвежскую» (щелевую) сцепку.
Европа — винтовая стяжка. Большинство высокоскоростных поездов сцепляется
автосцепкой Шарфенберга
. На отдельных большегрузных линиях используется СА-3 или её полностью автоматическая модификация.
Автосцепки на других видах транспорта
Автосцепка А-7 шахтной вагонетки
При эксплуатации вагонеток с автосцепкой модели А-7 последняя позволяет:
Автоматическое сцепление, быстрое и безопасное расцепление вагонеток при формировании составов.
Разгрузку вагонеток в круговом вагоноопрокидывателе без расцепления состава.
Надёжное сцепление и расцепление вагонеток на закруглениях рельсовых путей радиусом не менее 10 м.
Прохождение вагонеток на закруглениях рельсовых путей радиусом не менее 6 м.
Прохождение вагонеток на превышениях рельсовых путей до 50 мм.
Прохождение сцепленных вагонеток на переломах рельсовых путей в вертикальной плоскости без радиуса сопряжения путей 200 мм, а при радиусе сопряжения путей 20 м более 200 мм.
Автосцепка одновременно выполняет роль буфера.
Тяговое рабочее усилие автосцепкой 7000 кг.
Автосцепка не может сцепляться с вагонетками оборудованными неавтоматическими сцепками.
Для сцепления вагонеток оборудованных автосцепками модели А-7 с электровозами, последние должны оборудоваться переходными автосцепками.
Автомобильная автосцепка
Примечания
(неопр.)
. Дата обращения: 29 сентября 2017.
19 сентября 2016 года.
(неопр.)
. Дата обращения: 28 мая 2016. Архивировано из
16 июня 2016 года.
В России, на новых двухэтажных вагонах, эксплуатируется в тягово-ударном режиме, поскольку в конструкции двухэтажных вагонов буфера отсутствуют.
Анастасия Баранец.
// «
Гудок
» : Газета (электронная версия). — ИД «Гудок», 2020. — 3 сентября (
№ 163 (27012)
).
27 октября 2020 года.