Григорья́нц, Алекса́ндр Григо́рьевич
(род. 19 июня 1941, Ташкент) —
советский
и
российский
учёный, доктор технических наук, профессор, специалист в области лазерной техники и технологии, заслуженный деятель науки Российской Федерации.
Содержание
Биография
Александр Григорьевич Григорьянц родился 19 июня 1941 года в
Ташкенте
. Первоначально поступил в
Ташкентский политехнический институт
, откуда со второго курса, в числе нескольких наиболее успешных студентов, был переведён в
МВТУ имени Н. Э. Баумана
. Закончив его в 1965 году, был оставлен там для работы на профильной кафедре «Машины и автоматизация сварочных процессов», где с течением времени защитил докторскую диссертацию и стал профессором
. Является членом
Российской инженерной академии
.
С 1981 г. заведует в МГТУ им. Н. Э. Баумана вновь созданной кафедрой
от 18 февраля 2020 на
Wayback Machine
. Одновременно с этим является Генеральным директором предприятия
от 13 августа 2020 на
Wayback Machine
. Кафедра и Центр являются крупным научно-учебным объединением в области лазерной техники и технологии в стране.
Научные достижения
Первоначальным направлением деятельности А. Г. Григорьянца в областям
теории сварки
было исследование временных и остаточных сварочных напряжений и деформаций с учётом их влияния на работоспособность конструкции, а также разработка методов их устранения. Оно связано с расчётными и экспериментальными методами определения временных и остаточных сварочных напряжений, с определением уровней их значений при сварке различных металлов и сплавов, а также влиянием их на прочность при статических и переменных нагрузках
.
.
А. Г. Григорьянц стал одним из первых исследователей в СССР, применивших компьютерное моделирование для изучения напряженно-деформированного состояния металлов при сварке.
С начала 1970-х годов А. Григорьянц занимался исследованием применимости в сварке лазерного излучения. Результаты работ стали основанием для создания в 1981 году первой в СССР подобной кафедры «Оборудование и технология лазерной обработки», где он стал заведующим. Ныне эта кафедра носит название «Лазерные технологии в машиностроении»
и по достигнутым результатам является одной из ведущих в МГТУ им. Н. Э. Баумана
.
Основные научные результаты А. Г. Григорьянца состоят в следующем:
Разработал, одним из первых исследователей в СССР, основы компьютерного моделирования и численные методы расчёта напряженно-деформированного состояния металлов при сварке.
Установлены закономерности образования временных и остаточных деформаций и напряжений при лазерной сварке, наплавке, резке, термоупрочнений и других видах лазерной обработки и методы регулирования их распределения для обеспечения высоких служебных характеристик и условий получения прецизионных деталей и узлов машин лазерной обработкой.
Выполнено физическое и математическое моделирование взаимодействия лазерного излучения с поверхностной плазмой, на основе которого разработаны различные технологии лазерной обработки с оптимизацией параметров лазерного излучения.
Установлены физические особенности и разработаны технологические процессы лазерной сварки различных конструкционных материалов, а также выявлены области эффективного применения этого процесса в сопоставлении с традиционными способами сварки.
Разработаны теоретические основы поверхностной лазерной обработки материалов и конкретные технологические процессы лазерного упрочнения, поверхностного легирования,
наплавки
и др. , обеспечивающие высокоэффективную обработку деталей и узлов машин.
Установлены физические основы и особенности процесса лазерной резки металлических и неметаллических материалов, на основе которых разработаны технологические процессы лазерной резки и прошивки отверстий с высокими показателями качества и производительности.
Разработана модель для установления требуемой удельной дозы воздействия лазерного излучения на биологические ткани, учитывающая фактическое состояние биообъекта, параметры используемых лазеров и рекомендуемые параметры лечебного эффекта.
Разработаны научные основы и оборудование для технологий лазерной
стереолитографии
, позволяющие получать высокоточные пластиковые модели путём отверждения жидких
фотополимеров
лазерным излучением.
Разработаны методики экспресс-диагностики концентрации различных элементов лазерным нефелометрическим методом, на основе которых создано оборудование для экспресс-анализа жидких сред, таких как вода, молоко, нефтепродукты.
Разработаны технологии и оборудование для формирования в вакууме кванторазмерных тонких плёнок методом лазерной абляции из металлов, оксидов, сплавов, углеродных структур, фуллеренов и
нанотрубок
, а также
нанопорошков
различных составов.
Разработаны теоретические основы и
аддитивные технологии
выращивания деталей и узлов из различных порошковых материалов под воздействием лазерного излучения, спроектированы и созданы новейшие лазерные технологические комплексы, не уступающие по своим характеристикам, а в ряде случаев превосходящие лучшие образцы зарубежной техники. Эти отечественные комплексы работают на передовых российских предприятиях.
Семья
Жена — Григорьянц (Гришина) Наталия Васильевна, 1941 г.р.
Сын — Григорьянц Григорий Александрович, 1966 г.р.
Дочь — Елизаветская (Григорьянц) Наталья Александровна, 1975 г.р.
Публикации
А. Г. Григорьянц автор более 450 опубликованных работ, в том числе 49 монографий, учебников и учебных пособий в области теории прочности сварных соединений и лазерной технологии. По данным
РИНЦ
, в группе
Машиностроение
он входит в топ-100 самых цитируемых российских учёных. На 01.02.2020 его
индекс Хирша
равен 17
.
К основным публикациям могут быть отнесены следующие
:
Григорьянц А. Г. и другие
"Лазерная техника и технология: Учебное пособие для вузов в 7 книгах / Под редакцией А. Г. Гриrорьянца; — М. : Высшая школа. — 1987. 1127 с. Тираж 20.000
Гриrорьянц А. Г.
Основы лазерной обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1989, 304 с, тираж 16.000,
ISBN 5-217-00432-0
.
Grigoryants A.G.
Basis of laser Material Processing // CRC Press, Boca Raton (USA) Ann Arbor, Tokyo, London. — 1994.- 312 p.
Гриrорьянц А. Г., Казарян М. А., Лябин Н. А.
Лазеры на парах меди. — Конструкции и применение. -М.: Наука, 2005. — 316 с. —
ISBN 5-9221-0496-9
.
Григорьянц А. Г., Шиrанов И. Н., Мисюров А. И.
Технологические процессы лазерной обработки / Учебное пособие для вузов. Под редакцией А. Г. Гриrорьянца. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. — 664 с. -
ISBN 5-7038-2701-9
.
Гриrорьянц А. Г., Казарян М. А., Лябин Н. А.
Прецизионная лазерная микрообработка материалов. — М.: Физматлит, 2017. — 416 с. — ISBN978-5-9221-1669-2.
Гриrорьянц А. Г. , Шиганов И. Н. , Мисюров А. И.
Лазерные аддитивные технологии в машиностроении: Учебное пособие / под ред. А. Г. Григорьянца. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2018. — 278. — ISBN 978-5-7038-4976-7.
Grigoryants A.G., Kazaryan М. А., Lyabin N.A
. Laser Precision Microprocessing of Material: CRC Press, В оса Raton, London, New York, 2019. — 427 p.
Винокуров В. А.
, Григорьянц А. Г.
Теория сварочных деформаций и напряжений. — М. : Машиностроение, 1984. — 280 с.
Сафонов А. Н., Григорьянц А. Г.
Лазерные методы термической обработки в машиностроении : Учеб. пособие для заоч. курсов повышения квалификации ИТР по металловедению, технологии и оборуд. терм. обраб. металлов. — М. : Машиностроение 1986, — 47 с.
Григорьянц А. Г., Гаврилюк В. С., Мисюров А. И.
Теоретические основы лазерной обработки : Учеб. пособие / Под ред. А. Г. Григорьянца; — М. : МВТУ 1987, 43 с.
Награды, премии, знаки уважения
Лауреат
премии Ленинского комсомола
в области науки и техники (1970) за разработку и внедрение методов определения и устранения деформаций и напряжений при сварке.
Лауреат
Государственной премии СССР
в области техники (1981) за коренное усовершенствование технологии производства на основе ускоренного внедрения новейших достижений науки и техники на
ЗИЛе
.
Лауреат
премии Правительства РФ
в области науки и техники (2005) за создание и внедрение в судостроении, металлургии и машиностроении автоматизированных производственных комплексов для высокоэффективных технологических процессов термической резки.
Лауреат
премии Правительства РФ
в области образования за научно-практическую и методическую разработку по созданию инновационной научно-образовательной системы подготовки кадров высшей квалификации в области лазерной технологии обработки материалов.