Медного́рский ме́дно-се́рный комбина́т (ММСК) — предприятие цветной металлургии в городе Медногорске ( Оренбургская область России ). Входит в состав Уральской горно-металлургической компании . Член Торгово-промышленной палаты Оренбургской области .

История

Строительство и пуск

Постановление Коллегии Народного комиссариата тяжёлой промышленности СССР о начале строительства комбината было подписано 11 мая 1933 года . К строительству приступили в 1933 году. Главный корпус был заложен 30 мая 1936 года .

Первоначальное назначение комбината — пирометаллургическая переработка медно-колчеданных руд без обогащения, по методу усовершенствованной пиритной плавки ( ) с получением медного штейна (с содержанием меди 10—12 %) и элементарной серы (либо серной кислоты ) из металлургических газов. В мире было всего два подобных предприятия. ММСК стал в нашей стране пионером по освоению этой уникальной технологии.

1 февраля 1939 года была произведена задувка трёх , а первая продукция (15 тонн штейна и 22 тонны серы) была получена 4 февраля 1939 года.

1940-е годы

Предприятие долго работало по укороченной технологической схеме. В металлургическом цехе действовали 6 для медно-серной плавки, газы которой направлялись в первую секцию химического цеха для получения из них серы в элементарном виде. В переработку поступали руды, содержащие 45—48 % серы и 1—2 % меди. Реализована была только одна стадия катализа , поэтому извлечение серы не превышало 50 %. Штейн шахтных печей с содержанием меди 7—10 % отправлялся на Карабашский и Кировградский медеплавильные заводы для дальнейшей переработки и получения рафинированной меди.

В 1940 г. на МСК было произведено 656,4 т черновой меди и 51 556 т серы, а в 1944 г. выпуск черновой меди возрос более чем в 9 раз и достиг 6 008,8 т .

Никель

Весной 1942 г. группой специалистов комбината (главный инженер Глушков, инженеры Александр Адольфович Бурба , Соломон Зиновьевич Малкин и Филипп (Фишель) Данилович Аптекарь) была разработана технология разделительной плавки, позволившая одновременно выплавлять и медь, и никель в вместо выполнявшейся до этого на ММСК выплавки только меди. Разделительная плавка была революционным шагом в отечественной металлургии цветных металлов . Для разделительной плавки использовалась руда , доставлявшаяся с Мончегорского медно-никелевого месторождения на Кольском полуострове , где в связи с началом Великой Отечественной войны прекратил работу комбинат «Североникель» , эвакуированный в город Орск Чкаловской (ныне Оренбургской) области, а также руда из Норильска . Произведённый таким путём никелевый штейн направлялся на комбинат «Южуралникель» в соседнем городе Орске для получения из него чистого никеля, использовавшегося затем при производстве брони на Магнитогорском металлургическом комбинате .

«На комбинате „Южуралникель“ давно были перекрыты проектные мощности, а оборонная промышленность и, прежде всего, танковая, требовала всё больше и больше никеля. На помощь орским никельщикам пришли металлурги медно-серного комбината. Они освоили плавку никелевой руды <…> В 1942 году в Медногорске ударными военными темпами — работа шла круглосуточно — была построена установка по переработке привозной медно-никелевой руды и других материалов». — В. Г. Альтов. Медногорск. Юж.-Урал. кн. изд-во. 1989

1950-е—1960-е годы

В 1950-е годы на комбинате был проведён ряд крупных организационно-технических мероприятий, направленных на увеличение мощности оборудования и более полное извлечение серы и меди из сырья.

Брикетирование

Для окускования мелкой руды в 1950 году была введена в строй брикетная фабрика, пуск которой надолго задержался из-за того, что в годы Великой Отечественной войны в строившемся здании брикетной фабрики (в посёлке Никитино) был размещён эвакуированный из Тулы оружейный завод .

Сера

В 1950 году начала работать вторая очередь медно-серного производства (дополнительно 6 шахтных печей и вторая секция химического цеха), завершено монтирование комплекса линии второго катализа . Производство элементарной серы в середине 1950-х годов было доведено до 250—280 тысяч тонн в год, что составляло около 80 % серы, производившейся в стране. С 1939 по 1986 гг. Медногорский медно-серный комбинат был крупнейшим производителем серы в СССР .

«…Утром мы были на медносерном заводе. Около 80 процентов серы, выпускаемой в нашей стране, добывается на этом предприятии. „ — До пятидесятого года стране приходилось импортировать много серы из-за границы. Теперь нужда в импорте серы отпала, — говорил директор завода Александр Адольфович Бурба. — Но завод продолжает расширяться. Начали строить цех производства серной кислоты“. С высокой эстакады застывшим потоком повис ярко-жёлтый массив серы. То, что мы видим в небольших количествах в стеклянных баночках в лабораториях, здесь, на заводском дворе, лежало огромными глыбами». — А. Софронов. В Оренбургских степях (журнал «Огонёк», 1956) .

Гайская руда

Начиная с 1959 года, в переработку стали вовлекать руды расположенного неподалёку Гайского горно-обогатительного комбината , где только что началась разработка нового месторождения. Первая медь из гайской руды была получена при проведении пробной плавки на ММСК 11 июля 1960 года .

Германий

В 1957 году в химическом цехе начал работать опытный участок переработки пыли, где приступили к выпуску новой продукции — полупроводникового металла германия в германиевом концентрате .

«В августе 1957 года <…> химцех переживал рождение своего детища — участка переработки пыли. Наступал век полупроводников, стране нужен был германий — основа тогдашних самых первых транзисторов и диодов, которые много позже были вытеснены кремниевыми полупроводниками. А тогда германиевый концентрат, который должен был выпускать участок переработки пыли, был на вес золота. Страна не должна была отстать от других стран в производстве электроники и вычислительной техники». — В. И. Иванов. Мы были единомышленниками (воспоминания главного инженера ММСК)

В 1959 году введён в действие цех переработки пыли . Основным сырьём для него стали пыли шахтных металлургических печей, а также зола энергетических углей, служивших топливом для электростанции. Специалистами комбината под руководством А. А. Бурбы и Ф. Д. Аптекаря в сотрудничестве с проектным институтом «Унипромедь» была разработана и внедрена в производство уникальная химико-металлургическая технология комплексной переработки пылей медеплавильного производства и зол от сжигания энергетических углей с получением германия в германиевом концентрате , свинца в черновом свинце и других редких металлов . Извлечение германия из медноколчеданных руд было выполнено впервые в мировой практике . Пуск промышленного цеха переработки пыли на ММСК относят к крупнейшим внедрениям в цветной металлургии XX века . Впервые в СССР было налажено в промышленном масштабе производство концентрата германия из металлургических пылей и зол углей, что позволило уже в 1960-е годы полностью отказаться от импорта этого полупроводникового металла, который требовался для электронной промышленности . В 1970-е годы Советский Союз стал мировым лидером по производству германия и начал экспортировать этот металл .

Черновая медь

В 1959 году начал работу участок сократительной плавки и конвертирования , в результате вместо бедного медью штейна начался выпуск черновой меди и комбинат, бывший до этого планово-убыточным, стал рентабельным .

Серная кислота

В 1961 году пущен цех серной кислоты , что не только увеличило комплексность переработки сырья, но и заметно улучшило экологическую ситуацию в городе за счёт сокращения выбросов сернистого газа в атмосферу . С этого времени на комбинате начал осуществляться полный технологический цикл с получением черновой меди, элементарной серы и серной кислоты.

В 1950—1960-е годы в номенклатуру выпускаемой комбинатом продукции входили:

• черновая медь;
• элементарная сера;
• серная кислота;
• германиевый концентрат;
• черновой свинец (висмут, кадмий).

Рентабельность производства в этот период достигала 16 % .

В середине 1950-х гг. ММСК стал передовым предприятием отрасли, четыре года подряд (1955—1958) ежеквартально завоёвывал переходящее красное знамя Совета Министров СССР и ВЦСПС за первенство во Всесоюзном социалистическом соревновании , и в конце концов знамя было оставлено комбинату навечно. В 1960-е годы Медно-серный комбинат был предприятием, работать на котором считалось престижным, поступить туда было нелегко .

1970-е—1980-е годы

В начале 1970-х гг. в результате прекращения добычи руды на Блявинском карьере сырьевая база комбината резко ухудшилась: на переработку стало поступать сырьё с низким содержанием меди (1-2 %), а также отходы и полуфабрикаты предприятий цветной металлургии. С 1978 г. комбинат стал убыточным .

В 1986 году прекращено производство элементарной серы, значительно снизилось производство серной кислоты, что повлекло за собой увеличение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу.

Развитие Блявинского рудника

28 июня 1941 года был издан приказ НКВД СССР «Об исключении из перечня объектов, охраняемых ВПО НКВД, Блявинского медного рудника в Оренбургской области» .

Добыча руды на Блявинском руднике велась с 1934 года подземным способом, с 1954 года началась также добыча открытым способом — в карьере , а с 1956 г. рудник полностью перешёл на открытый способ добычи. Работы по созданию карьера Блявинского рудника были выполнены под руководством С. Е. Филярчука . В 1971 году отработка Блявинского месторождения прекращена . Оставшись без собственной рудной базы, ММСК вынужден был брать на переработку сырьё других рудников ( Бурибай , Гай , Сибай , Учалы ). Это сырьё отличалось по составу от блявинской руды, поэтому в 1986 г. выпуск серы был прекращён.

Подразделения комбината

В состав ММСК входят следующие подразделения (2012 г.) :

• Медеплавильный цех: переработка медьсодержащего сырья с получением черновой меди ;
• Брикетная фабрика: брикетирование медьсодержащего сырья на валковых прессах ;
• Цех серной кислоты: переработка очищенного серосодержащего газа медеплавильного цеха с получением серной кислоты ;
• Цех переработки пыли: переработка пыли медеплавильного производства с получением раствора цинка сернокислого;
• Вспомогательные отделения: цех подготовки сырья, шихты , железнодорожного транспорта, цех производства технологического кислорода , цех горных работ , ремонтно-механический цех, автотранспортный цех, энергетический цех и другие.

С 2001 года ММСК выпускает газету «Медногорский металлург» . С 2013 года начала выходить телепрограмма «Вести Медногорского медно-серного комбината» .

Основные характеристики

Комбинат перерабатывает: медный концентрат, медные руды , отходы и полуфабрикаты предприятий цветной металлургии.
Основная товарная продукция: черновая медь , серная кислота , цинк сернокислый в растворе, свинец , технический кислород , известь технологическая .

После распада СССР, вплоть до 2010 г., ММСК оставался единственным производителем германиевого концентрата в России . С 2010 г. производство германия в концентрате на ММСК приостановлено, а оборудование законсервировано. Одновременно с этим начато производство германия в концентрате на ООО «Германий и приложения» .

Директора (с 1989 — генеральные директора)

• Осиев, Владимир Николаевич (1938—1939)
• Багреев, Иван Григорьевич (1939—1946)
• Ушаков Константин Иванович (1947—1954)
• Бурба Александр Адольфович (1954—1971)
• Хилько, Михаил Ефимович (5 марта 1971—20 ноября 1989)
• Король, Юрий Александрович (1989—2000)
• Кривоносов, Юрий Сергеевич (2001—2007)
• Рыбников, Александр Петрович (2007—2010)
• Якорнов, Сергей Александрович (2010—2013)
• Булатов, Константин Валерьевич (2013—2017)
• Ибрагимов, Андрей Фаритович (2017—2021)
• Исхаков, Ильфат Ильдусович (с 2021)

Примечания

Литература

• ISBN 5-7688-0246-0
• Булатов К. В., Скопов Г. В., Скопин Д. Ю., Якорнов С. А. Переработка полиметаллических концентратов в плавильном агрегате «Победа» ООО «Медногорский медно-серный комбинат» // Цветные металлы. 2014. № 10. С. 39-44.
• Бурба А. А. Разработка и освоение технологии получения германия при шахтной плавке руд цветных металлов // В сб.: Мат-лы научн. семинара по проблеме извлеч. германия при переработке руд: Информ. Гиредмета, 1960, № 7(18).
• Бурба А. А. Рождённый в годы первых пятилеток // газ. «Южный Урал» (Оренбург). — 1967. — 26 октября. (К 30-летию города Медногорска).
• Бурба А. А., Лайнер Ю. А., Кердинский М. Е. Разработка электросульфидного способа дистилляции германия из зол углей // В сб.: Мат-лы совещания по обмену опытом в области производства германиевого сырья (Центр микроэлектроники, Зеленоград): Сб. Гиредмета, 1969, т. 2.
• Бурба А. А., Чижиков Д. М. Из опыта работы Медногорского МСК по извлечению германия из металлургических пылей и зол энергетических углей // В сб.: Мат-лы совещания по обмену опытом в области производства германиевого сырья (Центр микроэлектроники, Зеленоград): Сб. Гиредмета, 1969, т. 1.
• — Газета «Медногорский металлург», № 17(965), 07.05.2021. — С. 3.
• — Газета «Медногорский металлург», № 4(952), 05.02.2021. — С. 3.
• Калачёв В. П. Блява — село с загадочным названьем. — СПб. : Реноме, 2012. — 152 с. ISBN 978-5-91918-189-7
• — Оренбург: Оренб. книжн. изд-во, 1962. — 16 с.
• Панова В. П. Александр Бурба. Легендарный директор Медногорского медно-серного комбината. — Медногорск: Центральная городская библиотека МБУК «ЦБС г. Медногорска», 2019. — 16 с.
• — Газета «Медногорский металлург», № 18 (1016), 13.05.2022. — С. 3. [Воспоминание А. А. Бурбы о телефонном разговоре с И. В. Сталиным в 1944 году.]
• Филярчук С. Е. Переход Блявинского рудника на открытый способ разработки // Горн.журн. 1956. № 4. С. 15-17.
• Хилько М. Е. — Медногорск, 2009. — 11 с.
• Янина Л. М. . Экспрессия медной истории. — Кувандык: Изд-во С. М. Стрельникова, 2010. — 108 с.