Минеральная вода
- 1 year ago
- 0
- 0
В понятие минера́льная ва́та согласно ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения» входят следующие разновидности ваты:
Минеральная вата (в зависимости от вида исходного сырья ) может иметь различную структуру волокнистости, заданную технологически: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что расширяет возможности её применения в тех или иных конструкциях.
Она характеризуется значительной устойчивостью к высоким температурам и действию химических веществ. Минеральная вата обладает также отличными тепло - и звукоизоляционными свойствами.
В настоящее время вырабатывается значительное количество минеральной ваты, находящей широкое применение в строительстве. Области её применения — это тепловая изоляция стен и перекрытий, также минеральная вата широко используется для изоляции высокотемпературных поверхностей (печи, трубопроводы и тд.), огнезащиты конструкций и в качестве звукоизоляционного материала в перегородках, акустических экранах.
Теплопроводность минеральной ваты λ = 0,035-0,040 Вт/(м·K) и сильно зависит от её плотности. В процессе эксплуатации теплопроводность растёт в среднем на 50% за 3 года из-за проникновения влаги .
Паропроницаемость (υ-фактор минеральной ваты) равна единице при отсутствии пароизоляционного слоя .
Вата минеральная предназначена для изготовления теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до + 700 °C.
Необходимо помнить, что в изделиях из минеральной (каменной) ваты на синтетическом связующем ( фенолформальдегидные смолы ) при температуре около 300—350 °С начинается деструкция связующего.
Применение:
Существует ряд ГОСТов , регламентирующих основные показатели изделий из минеральной ваты:
Большинство производителей производит минеральную вату по собственным Техническим условиям (ТУ), где прописывается гораздо более высокие требования к выпускаемому утеплителю, нежели в ГОСТ. [ источник не указан 693 дня ]
Потенциальная опасность минеральной ваты как источника канцерогенов — пыли и фенолформальдегидных смол — послужила основанием для многих исследований воздействия её на человека и животных [ неавторитетный источник ] . В декабре 1997 года Европейским союзом была опубликована директива , классифицирующая различные сорта минеральной ваты по степени опасности. Согласно этой директиве, минеральная вата рассматривалась как раздражающее вещество (ирритант); в зависимости от содержания оксидов щелочных и щелочноземельных металлов и размера волокон её относили ко 2-й (потенциально опасно) или 3-й (недостаточно данных для надёжной оценки) группам канцерогенной опасности. Весьма жёсткий подход к оценке опасности искусственных минеральных волокон принят в Германии ; здесь запрещены многие виды минеральных волокон, в других странах рассматривающиеся как безопасные; что вызывает беспокойство производителей .
Международное агентство по изучению рака (МАИР) в 2001 году подготовило доклад об оценке канцерогенности искусственных минеральных волокон , согласно которому стеклянная (из непрерывного стекловолокна), каменная и шлаковая вата отнесены к группе 3 по степени опасности (для МВ из этих материалов отсутствуют достаточные доказательства канцерогенности для человека, а свидетельства в пользу канцерогенности для животных ограничены).
В 2002 году МАИР переклассифицировало минеральную вату в группу 2 Б, т.е. агент вероятно канцерогенен для человека.
В то же время МВ, изготовленная из огнеупорных керамических волокон и из некоторых видов прерывного стекловолокна, отнесена к группе 2B по степени опасности (для этих типов минеральной ваты существуют обоснованные данные, подтверждающие канцерогенность для животных) .
Применение скрепляющих смол в минеральной вате регламентируется как технологически (их там, как правило, менее 4 %, и это твёрдые смолы, устойчивые при условиях эксплуатации), так и путём нормирования эмиссии (выделения) их составляющих. При этом цель — обеспечить содержание соответствующих веществ в воздухе ниже ПДК, даже если речь пойдёт о замкнутом объёме комнаты. Этот подход (нормирование содержания вещества в материале и выделения из него с целью обеспечения ПДК) — общий для разных материалов и входящих в их состав веществ.