Interested Article - TechnologiCS

TechnologiCS — специализированный программный продукт , предназначенный для использования на производственных предприятиях . Разработан компанией ЗАО «СиСофт Девелопмент»(Россия) и распространяется как коммерческое программное обеспечение .

Позволяет обеспечить непрерывную информационную поддержку основных бизнес-процессов предприятия , таких как и документооборот предприятия , конструкторско-технологическая подготовка, планирование и управление производством (в том числе непосредственно в цехах и на участках ), контроль производственного процесса , управление качеством и сопровождение выпущенной продукции) .

Позволяет соответствующим службам завода работать в режиме реального времени с одной системой и физически единой базой данных , обеспечивая тем самым оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику .

TechnologiCS является полноценной системой PLM , соответствующей стандарту ИСО 9004−1-94 «Управление качеством и элементы системы качества».

Разработчик

СиСофт Девелопмент (ранее — Consistent Software Development) — разработчик программного обеспечения для рынка САПР в области машиностроения , промышленного и гражданского строительства , архитектурного проектирования , землеустройства и ГИС , электронного документооборота , обработки сканированных чертежей , векторизации и гибридного редактирования .

Достоинства, недостатки и особенности TechnologiCS

Достоинства системы TechnologiCS
  • Система является комплексной и охватывает всю последовательность задач, начиная от разработки конструкторской спецификации до выдачи заданий в производство и отслеживания фактического хода работ .
  • Система является инвариантной по отношению к пользователям. Возможности системы задействуются пользователем по мере необходимости, в зависимости от текущих задач .
  • При необходимости, возможна глубокая настройка под специфические требования конкретного предприятия или для интеграции с другими программными продуктами и системами .
  • Для формирования отчётов может использоваться Apache Open Office, Libre Office, MS Excel .
Недостатки системы TechnologiCS
* Сложный базовый интерфейс конечного пользователя, который должен быть адаптирован администратором под конкретные требования в процессе развёртывания
* Отсутствует WEB-интерфейс программы.
  • Особенности системы TechnologiCS:
* Универсальная система, применимая для различных видов производств .
* Открытая система. Для настройки справочников, импорта / данных , настройки прав доступа и рабочих мест пользователей и т. д. не требуется глубоких познаний в области СУБД и программирования .
* Обладает современной архитектурой . Работает в локальной сети предприятия. Не требует больших ресурсов пользовательских компьютеров (достаточно возможностей обычного офисного ПК ). В то же время обеспечивает одновременную работу большого количества пользователей с большими объёмами данных и сложными изделиями .
* Система являясь единой, имеет более 10 конфигураций . Конфигурация (а соответственно и стоимость лицензии для каждого рабочего места) выбирается в зависимости от того, насколько полно на данном рабочем месте задействуются функциональные возможности системы. Все лицензии «плавающие», ограничивается только количество пользователей, одновременно работающих в системе .
* Система TechnologiCS имеет сертификат ФСТЭК , позволяющий использовать её в программно-аппаратных комплексах , аттестованных по классу « » .

Функциональные возможности

Физически единая система TecnologiCS логически может быть разделена на следующие модули, различающинся своими функциональными возможностями.

Управление нормативно-справочной информацией ( MDM )

•создание и ведение общезаводских электронных справочников: применяемые материалы, стандартные изделия, оборудование, инструмент и средства оснащения (в том числе собственного изготовления), выпускаемые изделия, сборочные единицы , детали и т. д.) ;
•возможность использовать графические изображения , 3D модели , создавать иллюстрированные справочники и каталоги, присоединять связанную документацию, хранящуюся в ;
•мощная универсальная поисковая система: контекстный поиск, поиск по любым характеристикам объекта, построение выборок, фильтров , поиск по внешнему виду;
•доступ (при наличии соответствующих прав) к полной информации об объекте в одном окне: характеристики, описание, состав, применяемость, технология изготовления, нормативы, чертежи, модели и прочая документация в электронном виде (если есть) ;
•возможность создания централизованного применяемой на предприятии нормативно-справочной документации .

Управление данными об изделии ( РDM )

•создание структурированного защищённого технической документации ;
•ведение электронной картотеки документов, быстрый поиск, подборка документов по различным критериям , мгновенный доступ к необходимым документам с любого рабочего места (при наличии прав доступа) ;
•управление состоянием документов, возможность проведения согласования и изменения документов в электронном виде, поддержка версионности документов, хранение истории движения электронных документов ;
•автоматическое распределение прав на просмотр и редактирование документов в зависимости от: места хранения, текущего состояния, наличия электронных подписей , роли конкретного пользователя при работе с системой ;
•связь документов с соответствующими деталями , изделиями , спецификациями , техпроцессами в БД TechnologiCS ;
•возможность использования для создания/редактирования/просмотра электронных документов различных инженерных САПР ( CAD / CAM / CAE систем) ;
•встроенная подсистема управления проектами : возможность вести структуру проектов (графики работ), распределять задания между пользователями, контролировать их выполнение .
  • Управление инженерными данными ( EDM ) и технической информацией (TIM)
•встроенная подсистема ведения конструкторских спецификаций , разработка единичных и групповых спецификаций , работа с исполнениями ;
•автоматизированное формирование документации (текстовой) в соответствии с необходимым стандартом (например, ЕСКД ) ;
•разузлование, автоматическое построение древовидной структуры изделия по спецификациям , возможность работы с полным составом изделия , построения выборок из входящих деталей по определенным условиям или характеристикам (например, все детали с определенным видом покрытия , все стандартные изделия и т. п.) ;
•возможность работы с 3D моделями, чертежами и другими электронными документами непосредственно из режимов работы со спецификацией или структурой изделия ;
•контроль входимости и применяемости любых позиций в рамках конкретного изделия или по всем изделиям ;
•автоматизированное формирование сводной документации , например: ведомость спецификаций, ведомость документации, ведомость стандартных изделий и т. д .

Технологическая подготовка производства ( CAPP )

•работа с БД конструкторских спецификаций и чертежей (непосредственно при проектировании технологии и в любом другом режиме работы), с учётом прав доступа ;
•разработка технологических процессов , поддержка различных вариантов организации технологической подготовки: с расцеховкой, без предварительной расцеховки, разработка сквозных техпроцессов , коллективная разработка техпроцесса несколькими технологами ( бюро ) и т. п., возможность эффективной разработки ТП для различных видов производства ;
•разработка техпроцессов с различной степенью детализации в зависимости от задач предприятия: маршрутная, маршрутно-операционная, операционная технология; возможность наличия нескольких альтернативных техпроцессов изготовления для одной детали ;
•различные режимы для эффективной разработки техпроцессов: диалоговый, с использованием мастеров проектирования, по аналогу, из фрагментов ТП других деталей, на основании ТП комплексной детали и т. д. ;
•ведение типовых и групповых технологических процессов ;
•автоматизированное формирование комплектов технологической документации различного назначения и степени сложности (более 50 настроенных бланков документов в соответствии с ЕСТД + возможность создавать свои бланки документов и комплекты);
•возможность встраивать собственные алгоритмы для проведения различных расчетов ;
•создание единой БД технологических процессов и решений, справочника типовых элементов технологических процессов для быстрого проектирования ТП на новые детали ;
•автоматическое формирование различных сводных материальных ведомостей: специфицированных, подетальных, по цехам-потребителям, по изделиям и т. д. ;
•автоматизированный расчет массы заготовки и нормы расхода для деталей из сортового металлопроката , труб , листов ; возможность подключения собственных алгоритмов для расчета норм расхода ;
•различные способы ведения норм расхода вспомогательных материалов , норм расхода материалов по типовым и групповым техпроцессам (нанесение покрытий , сварки и т. д.) ;
•различные варианты нормирования материалов и трудоёмкости : вручную, по нормировочным таблицам, автоматически с использованием предварительно заданных алгоритмов расчета ;
•встроенная подсистема расчета технически обоснованной трудоёмкости для механической обработки для серийных производств ;
•автоматический расчет сводной трудоёмкости и формирование различных ведомостей: по изделию, подетальные, по цехам/участкам , по видам работ, по моделям оборудования и т. д.;
•ведение БД материальных и трудовых нормативов в соответствии с применяемыми технологическими процессами изготовления ;
•проведение сводной калькуляции нормативных материальных и трудовых затрат на деталь/узел/изделие/заказ .

Планирование и производство

  • Планирование производственных ресурсов ( MRP )
•составление планов производства ( MPS ), ведение производственных программ и их анализ на предмет выполнимости ;
•ведение производственных мощностей по оборудованию и работникам, получение сводной информации о мощностях ( CRP ) ;
•расчет технологического цикла изготовления заказа ;
•ведение производственных спецификаций ( BOM ) конкретных заказов с учётом изменений в комплектации, кооперации , изменений технологий изготовления и т. д., автоматизированное формирование структуры заказа по конструкторским спецификациям с возможностью последующей корректировки в процессе производства ;
•планирование материальных потребностей ( MRP ) и трудоёмкости по производственным спецификациям заказов в различных разрезах ;
  • Управление производством ( MRP + MES )
•ведение производственного состава изделий , учитывающего необходимую степень детализации и технологические особенности изготовления (например, последовательность сборки );
•возможность объединения деталей и узлов в партии по произвольным конструктивным или технологическим признакам ;
•автоматизированное формирование номенклатурных планов цехов и участков ;
•возможность переназначения работ между цехами/участками , с автоматическим пересчётом потребностей в материалах и трудоёмкости ;
•автоматизированное формирование различной документации для производства: маршрутные листы (сопроводительные карты), комплектовочные карты, заявки на материалы и комплектующие и т. д. ;
•автоматизированная генерация различных электронных документов для подсистемы складского учёта TechnologiCS (заявки на отпуск материалов в производство, ордера , накладные и т. п.) ;
•возможность распределения технологических операций по конкретным работникам или единицам оборудования ;
•прямой доступ из режимов работы с производственными планами подразделения к другим имеющимся в системе данным о соответствующих деталях , документах , техпроцессах и т. д. ;
•возможность вести учёт выполнения производственных планов при необходимости с точностью до технологических операций ( SFC ) ;
•возможность подключения штрих-кодового оборудования для автоматизации ввода данных ;
•контроль фактических показателей: выполнение заказа в разрезе изготовленной номенклатуры , закрытой трудоёмкости , в разрезе участвующих подразделений ( цехов/участков ), итоговая выработка за период по работникам, по единицам оборудования и т. д.;
•возможность визуализации плановых, текущих, фактических показателей производства в различных вариантах ;
•ведение информации о возникновении брака , с указанием видов и причин брака ;
•возможность накопления статистики , отражающей фактическое изготовление (выполненные операции, брак , исполнители и т. д.) для последующего анализа статистическими методами по стандартам ISO 9000 ;

Управление складом ( WMS )

•выполнение операций , расхода , перемещения товарно-материальных ценностей с оформлением соответствующих документов, в качестве точки учёта может выступать любое подразделение: склад , цех, участок, кладовая и т. д.;
•возможность настройки и создания собственных учётных документов и операций, работа со специфическими для производства и сложными учётными операциями (последовательностями операций): списание в производство, возврат из производства, пересортица, переоценка и т. д. ;
•ведение товарных групп, карточек учёта и учётных цен, возможность различной классификации одной и той же номенклатуры в разных подразделениях ;
•возможность организации партионного учёта и учёта по серийным номерам ;
•контроль остатков в различных разрезах: по подразделениям, по номенклатуре, по товарным группам, по партиям, по серийным номерам, по работникам ;
•отслеживание истории движения по номенклатуре, по партиям, по серийным номерам ;
•динамическое формирование и просмотр на экране оборотных ведомостей за любой период времени в разрезе отдельного склада , нескольких складов, товарной группы и т. д. ;
•возможность настройки и работы со специальными документами («расчётными»), которые не влияют на остатки, но объединяют по определенному принципу учётные документы и операции учёта, например, лимитно-заборные карты , карты комплектации заказа и т. п. С помощью расчётных документов можно эффективно решать, например, такие задачи, как отслеживание соответствия заявленных и фактически выданных на заказ материалов и комплектующих ;
•возможность как ручного, так и автоматизированного создания и заполнения различных документов подсистемы складского учёта . Например, автоматизированное формирование содержания заявки на отпуск материалов на заказ на основании рассчитанной в соответствии с производственной программой потребности подразделения в материалах ;
•возможность подключения штрих-кодового оборудования для автоматизации ввода данных ;
•возможность связи с документами , хранящимися в , например, партии материала с сертификатом на него ( отсканированным ) ;
•возможность контроля фактически израсходованных на производство ТМЦ в натуральном и денежном выражении .

Управление состояниями

•настройка списка состояний, возможных для номенклатуры (например, различные возможные виды ремонта и технического обслуживания );
•возможность составления и ведения планового графика состояний для каждого экземпляра (серийного номера) номенклатуры (например: для станков — графики планово-предупредительных ремонтов, для продукции — графики планового ТО и т. п.) и ведения отметок о его фактическом выполнении;
•возможность связывать состояния номенклатуры с расчётными документами подсистемы складского учёта , используется, например, для планирования необходимых для ремонта/обслуживания материалов и комплектующих, отслеживания фактически истраченных и т. д.;
•возможность построения различных отчётов (по планируемым ремонтам , по фактически проведенным и т. д.) .

Ссылки

  1. CSoft Development . technologics.ru (2019). 28 декабря 2012 года.
  2. CSoft Development (2012). Дата обращения: 29 октября 2012. 9 февраля 2013 года.
  3. CADMaster (2012). 28 декабря 2012 года.
  4. CSoft Development (2011). 28 декабря 2012 года.
  5. . CADmaster - журнал для профессионалов в области САПР (www.cadmaster.ru). Дата обращения: 21 января 2016. 28 января 2016 года.
  6. CSoft Development (2007). Дата обращения: 29 октября 2012. 2 февраля 2013 года.
  7. . САПР и графика (2006). 17 апреля 2013 года.
  8. CSoft DEvelopment (2011). 28 декабря 2012 года.
  9. CSoft Development . technologics.ru (2023). Дата обращения: 6 декабря 2023. 7 декабря 2023 года.
  10. . САПР и графика (2011). Дата обращения: 7 декабря 2012. 4 марта 2016 года.
  11. Синельников, Андрей . CADmaster (2011). Дата обращения: 13 декабря 2012. 28 декабря 2012 года.
  12. Докучаев, Дмитрий . CADMaster 08' (2008). 28 декабря 2012 года.
  13. Чилингаров, Константин . CADMaster (2003). 28 декабря 2012 года.
  14. CSoft Development . technologics.ru (2011). 28 декабря 2012 года.
  15. Докучаева, Елена . CADMaster (2012). 28 декабря 2012 года.
  16. CSoft DEvelopment (2011). 28 декабря 2012 года.
  17. ФСТЭК (2012). Дата обращения: 7 декабря 2012. Архивировано из 20 октября 2012 года.
  18. CSoft Development (2011). 28 декабря 2012 года.
  19. Бачурин, Алексей . CADmaster #5(60) (2011). Архивировано из 28 декабря 2012 года.
  20. Бачурин, Алексей . CADmaster #3(58) (2011). 28 декабря 2012 года.
  21. CSoft Development technologics.ru (2011). 28 декабря 2012 года.
  22. CSoft Development . technologics.ru (2011). 28 декабря 2012 года.
  23. CSoft Development . technologics.ru (2011). 28 декабря 2012 года.
  24. Красавин, Максим . CADmaster #1(51) (2010). 28 декабря 2012 года.
  25. CSoft Development (2011). 28 декабря 2012 года.
  26. Трощинский, Евгений . САПР и Графика (2009). Дата обращения: 13 декабря 2012. 17 апреля 2013 года.
  27. Чилингаров, Константин САПР и Графика (2008). Дата обращения: 7 декабря 2012. 17 апреля 2013 года.
  28. Кушнир, Валерий CAdMaster (2002). 28 декабря 2012 года.

См. также

  • САПР — организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии;
  • MRP — система планирования потребностей в материалах;
  • MRP II — планирование производственных ресурсов.
  • PDM — организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии.
  • PLM — совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.
  • WMS — программа, обеспечивающая автоматизацию управления бизнес-процессами складской работы профильного предприятия.
  • MES — специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства.

Ссылки

Статьи

  • CADMAster: , Константин Чилингаров, 2008;
  • CADMAster: , Константин Чилингаров, 2007;
  • CADMAster: , Дмитрий Докучаев, 2008;
  • CADMAster: , Дмитрий Докучаев, 2008;
  • CADMAster: , Александр Драговишко, Юрий Ибраев, 2010.
  • САПР и Графика: , Дмитрий Докучаев, Елена Докучаева, 2012.
  • Компьютер Пресс: (недоступная ссылка) , Павел Бехер, Андрей Травин, 2006.
Источник —

Same as TechnologiCS