Фа́ска ( лат. fascia ) — поверхность , образованная скосом торцевой кромки материала . Используется в технологических, технических, а также в декоративных и эргономических целях.

Применения

Основное предназначение фаски - подготовка металлопроката к дальнейшим сварочным работам.

Фаски часто используются в различных конструктивных элементах для упрощения последующего монтажа и уменьшения опасности ранения острыми кромками деталей. Так, например в машиностроении , фаска крепёжного отверстия часто представляет собой коническую поверхность , срезающую кромку, образованную торцовой поверхностью и собственно цилиндрической поверхностью отверстия. Угол скоса фаски выбирается исходя из конструктивных целей, но зачастую устанавливается равным 45°. При посадке с натягом рекомендуемый угол скоса на валу и втулке равен 10°.

или фаска в сварочном деле служит для получения сварных швов с заданными механическими и геометрическими характеристиками, а также для обеспечения возможности обеспечения полного провара, т.е. сварить эти листы с образованием качественного равнопрочного соединения.

Угол и форма поверхности (фаски) выбирается инженером-проектировщиком из ряда технологических и конструктивных параметров на основании специализированных стандартов где определены оптимальные формы разделки кромок (ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518 и д.р.).

Для деталей, изготовленных из металла и пластмасс. Существует стандарт на размеры радиусов и фасок ГОСТ 10948—64 .

Размер катета фаски выбирают согласно ГОСТ 10948—64 из следующего ряда чисел: 0,10; (0,12); 0,16; (0,20); 0,25; (0,30); 0,40; (0,50), 0.60; (0,80); 1,0; (1,2); 1,6; (2,0); 2,5; (3,0); 4,0; (5,0); 6,0; (8,0); 10; (12); 16; (20) и до 250 мм. Размеры без скобок являются предпочтительными.

Для чего нужно выполнять снятие фаски?

Обработка стенок труб нужна для:

• Хорошего провара и прочного соединения сварочных швов
• Сокращения времени выполнения сварочных работ
• Профилактики травматизма сотрудников об острые углы изделия
• Упрощения предстоящего монтажа возводимой металлической конструкции
• Того, чтобы не проводить ручную шлифовку краев кромки листа или трубы

Виды

Срезать кромку с металлического проката возможно 3-мя способами:

• Y-образным;
• Х-образным;
• J-образным («рюмочная» фаска);

Способы изготовления

• Зенкование , Фрезеровка
• Стамеска , Токарный станок
• Абразивная обработка

Примечания

1. (неопр.) . Дата обращения: 15 февраля 2008. 12 марта 2008 года.
2. (недоступная ссылка) (недоступная ссылка с 14-06-2016 [2771 день])
3. (неопр.) . Дата обращения: 15 февраля 2008. Архивировано из 10 сентября 2014 года.