Interested Article - Нефтеполимерные смолы

Нефтеполиме́рные смо́лы — низкомолекулярные термопластичные полимеры , получаемые полимеризацией жидких продуктов пиролиза нефтепродуктов . Являются составной частью более широкого класса материалов — .

Классификация

Все нефтеполимерные смолы классифицируют по типу сырья из которого они получены. Выделяют:

алифатические смолы С5. Смолы полученные полимеризацией фракции С5, в основном состоящей из пиперилена , циклопентадиена , изомерных пентенов и пентанов .

ароматические смолы С9. Смолы получаемые из фракции С8 — С10, преимущественно из С9. Основными мономерами здесь являются стирол , α-метилстирол , изомерные , инден .

смолы на основе (ДЦПД). Их получают из технического ДЦПД, смесей ДЦПД с вышеописанными фракциями или из фракций, содержащих значительное количество ДЦПД.

комбинированные С5-С9 смолы. Получают из смесей фракций С5 и С9.

модифицированные смолы. Получают сополимеризацией определённых фракций с некоторыми компонентами ( фенолом , малеиновым ангидридом ). К этой же группе иногда относят смолы, гидрированные после их получения.

Вышеописанным способом обычно классифицируют все разнообразие смол, выпускаемое в мире. Все нефтеполимерные смолы выпускаемые в России производят из фракции С9 жидких продуктов пиролиза российских нефтехимических предприятий. Именно поэтому их традиционно принято рассматривать как ароматические. С другой стороны, особенностью отечественных фракций С9 является высокое содержание ДЦПД в них (20 — 40 %), тогда как в иностранных аналогах содержание ДЦПД не превышает 1 %. Таким образом, смолы отечественного производство представляется правильнее позиционировать как смолы на основе ДЦПД. В пользу этой точки зрения говорит и способ их получения.

Получение

Известны три основных способа получения нефтеполимерных смол:

Каталитическая катионная полимеризация . Этот способ является основным при производстве нефтеполимерных смол во всем мире. Именно этим способом получают все алифатические, ароматические и комбинированные смолы. Исторически первыми катализаторами были протонные сильные кислоты — серная и ортофосфорная . В настоящее время в качестве катализаторов широко используются апротонные кислоты Льюиса — хлорид алюминия , фторид бора и комплексы на их основе. Процесс ведется при температурах 0 — 100 градусов Цельсия . Давление атмосферное или повышенное. Кроме реакционной стадии, технология включает стадию осушки сырья, стадия дезактивации и отделения катализатора и стадию выделения смолы из реакционной смеси. Разрабатывается новое поколение иммобилизованных катализаторов, представляющих собой кислоты Льюиса нанесенные на твердый носитель( силикагель , оксид алюминия , , катионообменные смолы ). В СССР на нескольких химических предприятиях выпускали смолу этим способом. На данный момент в России не существует производств, основанных на этой технологии.
Термическая радикальная полимеризация . Способ заключается в выдерживании реакционной массы при температуре 230—280 градусов Цельсия, под давлением до 20 атм в течение 4 — 8 часов. Имеет ограниченное применении и используется только для производства смол на базе ДЦПД. Все российские производители выпускают нефтеполимерные смолы по этой технологии.
Инициированная радикальная полимеризация . Способ разрабатывался в СССР и продолжает разрабатываться в России . Иностранных источников информации найдено не было. О действующих по этой технологии производствах неизвестно.

Применение

Нефтеполимерные смолы используются в самых различных отраслях народного хозяйства, а именно:

клеевая промышленность. Смолы широчайшим образом используются при производстве термоплавких клеев ( клей -расплав, HMA), клеев , используемых для производства скотчей , липких лент и прочих самоклеящихся продуктов (PSA) и контактных клеев .
. 60 % растворы смолы в растворителях используются под названием нефтеполимерная олифа . Смолы используются в композициях на основе растительных масел и на основе алкидных смол . Используется как компонент составов, использующихся для дорожной разметки .
печатные краски . Входит в состав композита.
резиновая промышленность. Входит в состав различных композитов на основе каучуков и резин . Выполняет роль мягчителя .
другие области: материалы для настила пола (в том числе ПВХ -плитка), герметики и мастики , добыча и транспортировка нефти и прочее.