Упаковочное оборудование
— это комплекс механизмов и машин, предназначенных для первичной или групповой упаковки различной продукции. Наиболее распространено в товарах народного применения и товарах реализуемых через сетевой ритейл.
Упаковочное оборудование применяется в большинстве концевых процессов промышленного производства от пищевой промышленности до фармацевтической. Основное назначение — автоматизировать наиболее трудоёмкие производственные процессы: дозирование, фасовку и укупорку продукции; формирование и заклейку пакетов из полимерных и др. плёнок; формирование короба, укладку продукции в короб и заклейку короба из картона, оборачивание и усадку плёнки, укладку продукции в групповой упаковке (гофрокоробах, термоусадочных блоках, мешках) на транспортный поддон, обмотку загруженного поддона стретч-плёнкой. В комплексе с упаковочным оборудованием используется оборудование по автоматическому нанесению информации на упаковку в виде этикетки (этикетировочное оборудование), маркировки лазерным или каплеструйным способом (маркировочное оборудование), оборудование по перемещения продукции по производственной площадке между отдельными стадиями упаковки — конвейеры и транспортёры (конвейерное оборудование).
Упаковочное оборудование обычно классифицируется по типу упаковочного материала (картон, барьерные плёнки, термоусадочные плёнки, блистер, и т. п.) или форме упаковки
Категории
По способу действия: горизонтальное, вертикальное и горизонтально-вертикальное.
По степени автоматизации: автоматическое, полуавтоматическое, ручное
Виды
термоусадочное: основано на принципе уменьшения площади поверхности (усадке) используемого материала — плёнки. При этом плёнки делятся по типу : полиэтилен, полиэлифин (ПОФ) и поливинилхлорид (ПВХ). Термоусадочные машины бывают камерного типа с «L»-образным запаивателем плёнки, автоматические рукавные термоусадочные машины, и автоматические sleeve-машины с термо-тоннелями.
термоформовочное: принцип действия состоит в термоформовке из полимерных плёнок ёмкости для продукта с последующей запайкой верхней части заполненного судочка покрывной плёнкой
этикетировочное: нанесение (приклеивание) этикетки на
поверхность
. При этом основа машины —
— оборудование по нанесению одного типа этикетки на продукцию. Существует возможность печати информации на этикетке в режиме реального времени — принтер-аппликатор.
как отдельный вид также следует выделить нанесение
также существуют
рукавного типа, которые устанавливают рукав из термопластичного материала на продукт а затем проводится
термоусадка
пластикового рукава на продукте, тем самым производится качественное обжатие. Такой принцип является более экономичным, так как не нужно использовать специальную подложку как для самоклеящейся этикетки.
Режим двойного шва, который необходим при герметизации сильно текучих продуктов для дополнительной защиты.
Импульсный режим работы с легкодеформируемыми товарами. Пользователь вручную может контролировать силу сжатия пакета, что предупреждает повреждение мягких плодов.
Режим маринования. Полезен при создании вакуума в контейнерах с шашлыком. С помощью чередования откачки и насыщения воздухом маринад максимально проникает в волокна мяса и делает вкус насыщеннее.
Откачивание воздуха из стеклянных бутылок. В комплект входят винные пробки с трубками, позволяющие повторно загерметизировать открытую емкость.