В 2015 году профессия
сварщик
была внесена
Министерством труда Российской Федерации
в список 50 наиболее перспективных и востребованных профессий, требующих среднего профессионального образования
.
Сварочные электроды
— металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. Сварочные электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. Неплавящиеся электроды изготовляют из тугоплавких материалов, таких как
вольфрам
по ГОСТ 23949-80
«Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся», синтетический
графит
или электротехнический
уголь
. Плавящиеся электроды изготавливают из сварочной проволоки, которая согласно ГОСТ 2246—70
разделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную
. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке
сварочной ванны
, защите её от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения
дуги
.
К профессиональным функциям сварщика на диффузионно-сварочных установках 6-го разряда относятся:
Сварка на многокамерных
диффузионно-сварочных
установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям. Сварка в
специальных печах
конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 кв. м. Производство работ по насыщению металлических материалов
азотом
в специальной оснастке.
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках
Профессиональные функции
К профессиональным функциям сварщика на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда относятся:
Сварка
электронно-лучевая
в
вакууме
дорогостоящих узлов и деталей из
. Сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных и миниатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условиях
и
нагрузок. Обслуживание
высоковакуумных
систем с
автоматическим управлением
или с непрерывным циклом производства. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм. Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки. Получение оптимальных параметров
электронного пучка
и их изменения с целью получения оптимального сечения
швов
.
Сварщик термитной сварки
Профессиональные функции
К профессиональным функциям сварщика термитной сварки 2-го разряда относятся:
Термитная
сварка деталей различной сложности. Установка и выверка
пресса
, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм. Набивка форм, выемка моделей и сушка форм. Приготовление смеси для тиглей, их изготовление и
обжигание
. Подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней. Просеивание вручную или на
сеялке
и
дробление
на
дробильной машине
компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями. Обрубка металла после сварки. Регулирование работы вентиляционной установки. Смазка механизмов.
Газосварщик
Профессиональные функции
К профессиональным функциям газосварщика 6-го разряда относятся:
К профессиональным функциям электрогазосварщика 6-го разряда относятся:
Ручная
дуговая
,
плазменная
,
дуговая сварка в защитных газах
и
газовая
сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных
сталей
,
чугуна
,
цветных металлов
и
сплавов
, предназначенных для работы под
динамическими
и
нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка
и
конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
Автоматическая сварка
различных конструкций из
легированных специальных сталей
,
титановых
и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных
,
и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (
роботах
). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций
трубопроводов
, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из
титана
и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки. Кислородно — флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву. Резка прибылей и литников у отливок, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.
Сварщик должен знать устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин,
газовых резаков
и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Правила безопасности
К электросварочным, газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкций по
охране труда
и правил пожарной безопасности и имеющие «Удостоверение сварщика», запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике
пожарной безопасности
.